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电机驱动控制、换能逆变、开关电源等


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论坛里的帖子《关于无线供电的一些尝试和疑问》跟我的情况类似。我是想实现较大功率的无线电能传输,也采用E类功放的拓扑。电路图: https://www.kechuang.org/rt/280002# {r=280002} 其中:MOS为irf3205,vcc为8v,占空比50%频率640kHz方波由MD1211产生,Cs、Cp、Lo都是自行匹配的。 问题: 1.我的Lo使用多股纱包线绕制,Cs、Cp都直接使用的高耐压瓷片电容。看网上一些资料,对器件要求挺高,但目前手头就这些,那么这样使用影响大吗? 2.下面是我在调试挺久后的一个挺有意思的波形情况,其中黄色曲线是驱动信号,蓝色曲线是A点的电压波形。 (附件:280004) 2.1刚开始的波形是谐振状态吗? 2.2如果第一个问题是肯定那么是什么导致随着时间通电时间慢慢变长电路会变得不谐振呢? 2.3有一个现象是波形突然变到最大后MOS管开始以较快速度发烫(应该是不谐振导致大部分功率加在MOS管上?)。 上述问题希望大家可以帮忙解答,并提出解决方案来一起讨论。 第一次发帖有不足指出也请指出。

用数字方法实现反馈环路好处很多,比如可以通过串口控制,可以实现自定义的伏安特性曲线……简而言之,可以在不修改硬件的情况下改变电源的特性。 为了降低难度,我选择从最简单的Buck拓扑开始。 (附件:255519) 电压与电流信号由运放送往MCU内置ADC,采集后经过PID算法生成一定占空比的PWM信号,通过场效应管驱动器驱动输出场效应管。 因为这个电源的功率比较大,同时可能经常要工作在恒流模式,所以我没有使用电压模式控制,而是选择用电流模式控制,也就是通过调节占空比控制电感电流,通过调节电流实现控制输出电压,而不是通过调节占空比直接试图控制输出电压。这样我们就可以使用很大的输出电容,可以使用低ESR的输出电容,而不必费尽心思设计补偿网络。 这里电感电流的采集非常关键,直接影响恒流精度。因为工作在连续电流模式的电感的电流波形是有直流偏置的三角波,我用一个带有直流偏置的三角波电压源模拟采样电阻上的压降信号。设采样到纹波信号0.02V,放大21倍,开关频率为50kHz; (附件:255521) (附件:255522) 红线代表原始的电流信号。要想直接采集一个周期内的平均电流(而不使用低通滤波器),就要在电流波形上升段或者下降段的中点采样。如果采样的时机不对,采集到的电流就

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