会数控车床的进来看看。。
186043
临时现学的CAD,这个草图的大概意思就是一块板子上钻一个中间25MM的直孔,然后边上60度角排列3个16MM的斜孔,这种结构能加工出来么?
+1  科创币    神の左手   2013-05-22   这不是数控车床干的事!
来自 科创茶话
2013-5-22 11:54:50
1楼
斜孔找加工中心吧~~数控车床干不了
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2楼
普通的三轴+a轴的应该做不了。主轴能旋转的六轴应该很简单。

要不找间有万向旋转工作台的机加工点,手动来打.
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3楼
如果是出气口~~~~ 不知 特点是啥

如果要上螺丝~~~这面还要处理
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4楼
手要使用套板的方法把~~~  钻床上也能用这个方法只是比较难对准,没手工的N轴N方向自己适应好[s:178]
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5楼
斜孔加工可麻烦,普通2轴数控车床作不来。要数控的话五轴加工中心。

普通机床打斜孔要求角度准确的话得用正弦规加分度头定位打孔,不精确的话用万能转台。
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6楼
在垂直孔轴线的方向上,孔的截面是椭圆。楼主确定要这样的截面?
如果一定要用数控车床,最少也要4轴。溜板箱本身要带一个高度轴,然后主轴带分度盘。
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7楼
回 6楼(laji3865689) 的帖子
主轴带分度盘   之后主轴如何给进
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8楼
铣床应该可以。
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xxholic(作者)
9楼
楼上太高端,专业名词果断听不懂。。。谁给我个最佳方案,加工精度高,省钱的
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10楼
186069
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11楼
好的经济的考虑一下把


还真用车床上、钻床上来干这事,



在工件上画出加工线,  三个洞的定位线,

在边上作出角度参考线,方面上夹具时进行校准。

以钻床为例把~~~车床干这个太折腾了


工件用夹具(比如虎口台钳) 轻夹, 使用角度工具测量出与机械水平面的角度达到你要的60度. 之后锁紧
移动到,钻头中心点

建议, 用请小钻 1m~  3m   4m  5m 6 m  10m   12m  14 m 16m 一路慢慢扩孔的钻法会比较精准一点,直接16M 比较不好对中心,

钻头未完全进入工件前,不能给进太快,容易发生断裂,换工具移位


分别操3次

好了在去把轮廓~~加工好
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12楼
回 9楼(xxholic) 的帖子
出来的洞楼上已经说了是  椭圆的~~~~
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2013-5-23 09:09:22
xxholic(作者)
13楼
居然是椭圆的?为啥?
-5  科创币    jrcsh   2013-05-23   自己想,与找
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14楼
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15楼
[s:218] 这个 这个本来是我的专场嘛 邪恶滴  你就不能睁一眼闭一眼嘛
话说这东西看你要求如何再决定加工工艺。
要求有两方面
1 数量
2 精度
数量够多,精度一般(比如只是通气的) 压铸。然后少许机加工就能完成成品。
数量少的,精度也一般,那么人工划线加工,相比精度要求高,那么只能制作治具夹具来加工以获取较好加工精度,不过理论上要达到+ - 0.05 已经很极限了。还得看治具做的怎么样了。
然后 单独列出 高精度 去找五轴立加吧,就是加工价格比较贵。
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16楼
至于孔,当孔轴心跟面产生角度的时候,正面投影就是椭圆的了。
而且超过12mm的孔不推荐直接打,100%偏掉而且钻不动 25的直径估计要  从8 -16-24 最少三次吧需要。
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17楼
斜角钻孔可以用火花钻孔机试试,不过这个恐怕得要你自己动手了因为现在火花机钻孔好像没有16MM的钻头,如果你想这样做的话可以上淘宝看看有没有适合直径大小的石墨棒
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2013-5-24 08:51:56
18楼
火花机。。效率很低的。
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2018-4-3 13:14:49
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19楼
你这个要么用CNC要么用立铣加工。。。
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