喷注器已经定制加工,小贵。
现在机加工外包溢价有点严重
内隔热层,材质酚醛树脂
测试后可以更换回收,通过对烧蚀程度以及二氧化硅膜厚度和形成情况进行分析。分析硅膜产生情况以及对热效应的影响。
石墨喷管
降低试验机成本采用石墨喷管,后续会调整为液膜冷却或者循环再生冷却。烧蚀不严重的情况下经氢氟酸浸泡清洗可以复用。
套筒固定套,材质316不锈钢
用以固定石墨喷管
外套桶,材质316不锈钢
一端安装法兰盘,用以和喷注器连接
隔热层+石墨喷管+固定环构成的燃烧室以及喷管
目前阶段总成
还差喷注器没有加工以及焊接,喷注器加工完毕后进行总装以及管路系统和测试系统的建造。
未完待续,敬请期待。
[修改于 3年0个月前 - 2021/12/02 09:49:03]
好东西,同时羡慕有好条件(
我学校这边只有竞赛实验室能做这种等级的物质合成了(
没有东西根本搞不了呜
淦哦,喷注器被加工错了。
邮到发现氧化剂喷口被加工错了
现在零件加工是拖慢进度的主要因素,功夫都浪费在协调供应商这些破事上,要不然徐版怎么会自己开机床,英国大学的教授也知道这个道理所以舍得花钱,几百万的床子说买就买。
现在零件加工是拖慢进度的主要因素,功夫都浪费在协调供应商这些破事上,要不然徐版怎么会自己开机床,英国...
碰到讲理的供应商还好说,退换重做还好说就是耽误工期。碰到胡搅蛮缠的主顾是真糟心,耽误工期浪费钱没准还加工的不合格
再次返厂,让人头大。坡口毛刺光洁度精度无一例外的感人焊接尤为感人至深
心中不由得念了一句诗“忽有狂徒夜磨刀,帝星飘摇荧惑高”
钱给够了才出的了好活,淘宝上很难找到什么好厂。可以试试本地的机加厂,驻厂监造。
钱给够了才出的了好活,淘宝上很难找到什么好厂。可以试试本地的机加厂,驻厂监造。
这活整的是钱给了一堆干活的不着调
要不是最近实在没时间,我非得亲自督办。说实在的我自己上手扣都比这玩意做的好不知道他哪门子CNC
啥时候机加工变成溢价严重且粗制滥造的行业了
这活整的是钱给了一堆干活的不着调要不是最近实在没时间,我非得亲自督办。说实在的我自己上手扣都比这玩意...
看你的图纸要求,作图是否规范,有没有合同,还有你自己的检测方法,验收规范。工厂里有些编程的一看图纸就知道是不是学生画的,他们会自己默认降低标准生产。我在淘宝上也发了一些东西,公差都放的比较大。如果确实比较难搞,注意的地方多,就自己草鸡。
看你的图纸要求,作图是否规范,有没有合同,还有你自己的检测方法,验收规范。工厂里有些编程的一看图纸就...
图的话应该问题不大,专业制图的画的。之前定的件还都不错,就这次很粗糙疯狂返工
有时间自己操机做最好
看到楼主的学生卡了。楼主在带学的话可以去金工实习车间问下,有些学校会开放设备的(需要预约申请),还一堆进口机。不过刀具要自备
看到楼主的学生卡了。楼主在带学的话可以去金工实习车间问下,有些学校会开放设备的(需要预约申请),还一...
当年我就去金工实习的地方借过机床,不过那个年代没有相应的开放制度,老师怕得要死,生怕出事故担责。那时候学校(金工实习的地方)也没进口机床,不过倒是正经大厂。
下次建模一定顺便带上一份加工手册 或者我去找那家认识的加工去
下面进行储罐管路以及节流控制系统的的加工制造
由于经费紧张,进度暂时放缓
先进行燃料的准备工作
这个斜孔似乎当年地震带也被坑过,但我一直没明白为啥不用铣床先在表面挖个斜着的坑。
好家伙 南开学弟啊 08级化学系学长在这呢
最近次项目暂时停工,主要是因为没有时间加上暂时性经费紧张。手里课题进入尾声(不是火箭相关,是我本职工作)正在进行收尾和数据收集(关环有亿点要命)。最近搓了个硝酸糠醇机子,暑假试车。这个糠醇玩完了然后回头继续搞经典毒发和新型单组元。
考虑下层板喷注器吧,这个只要搞定不锈钢扩散焊。虽然难度也比较大,但这个应该不需要高精度的机床。需要的高精度激光切割,可以利用电子工业的钢网制造环节。pcb制造商例如嘉立创可以在线下单制作钢网,拿回来清洗焊接即可。
考虑下层板喷注器吧,这个只要搞定不锈钢扩散焊。虽然难度也比较大,但这个应该不需要高精度的机床。需要的...
JLC做stencil的人特别挑剔,给他们发任何不像pcb用的东西,就算倒进了ad的焊锡层整个文件给他们,也是这也不干那也不干,基本上只愿意做真的是涂锡的stencil。我们买了一个比jlc用的还要好的专门切不锈钢薄板的机子,发现其实不合适做这些。
现在2023年情况有巨大的变化,MOPA激光已经显著的降价了,这导致了手搓微孔的最好方法从桌面雕刻机变成了2ns脉宽8k rmb的mopa光纤激光。
切stencil的机子为了跑的快一般最短也是几百纳秒脉冲,导致热影响区巨大,小孔孔底融区有一坨玻璃状氧化异物难以清洁,就算清理了,孔壁光洁不好,也不圆,我们做射流阵列的时间发现根本没法用。
楼上那种斜孔看起来比较适合手搓,不适合外发。难是不难搞的,就是装夹和做孔的时候需要操作者比较小心,不能赶时间随便搞,自己来很合适,其实一个分度头和一个台钻就能达到精度要求,能够做的这么差应该是从一米外扔到了夹具上,闭着眼睛夹紧搞出来的。小切深的斜孔是模具行业很常见的,没有理由做不好。。。
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