第二解决物件间的拉丝问题。
其中两点需要解决，第一把送料管的距离缩短，如果送料器在边缘，请挪到中间去。



用手钻给金属或木质箱体打螺丝孔

之后再市场上找那种内径为3.3MM的塑料管，一般是液压设备那会卖。之后要处理的尽量短一些。

短的目的是防止了料在软管内弯曲，这样回退料时，会减少延时，瞬间回退。
把塑料管的掐口换成全钢的，增加对塑料管的固定强度，这样瞬间回退时，塑料管不会与这个钢的掐口有相对运动，老式铜的
有些会有这种现象，仔细观察会发现，有一点点运动，在回退料时都会有延时，延时超过0.05秒，都会出现当料没完全回退到位
打印头就开始移动，这样物件与物件间，就会产生细丝连接。

第二部，在喷嘴内加个小铜件
在市场上找这个东西，叫什么名字忘记了，是什么卡子之类的，全铜的。


截断成小段，要中间那部分，长度要1.1厘米，也要根据自己的喷嘴长度来定，尽量让这个小件在喷嘴内有上下活动的空间。

把这个小件一头磨光为平头，一头磨光为内锥角。平头向内，内锥角向外安装进去。


之后放入喷嘴内部，要求是活动的，可以灵活倒出。

之后再把喷嘴安装回去就可以了，打印时用速度60 ，回退距离6最好，打印时就连1MM物件
的间距之间都几乎看不到吐丝现象。

原理是这个小铜件在喷嘴内可灵活上下运动，打印时，当回退时，回退的料会把这个件一同向上拉，这样在
小铜件与喷嘴出口处的料也会一同向上拉，所以喷嘴出口没有残余料往下流。因为喷嘴内空间很大
原来不加铜件的方式 只有料中心回退 而周围的料继续向下走 所以有吐丝现象。

第二点完毕。