这个问题有点意思，谈一下我的想法吧。设想的大致工序是：分开线头->识别线->安装。
  分开线头：把线装到高速旋转的夹具上，线头会在离心力的作用下打开，同时可以减少缠绕；假设展开的线成盘状，夹具能固定好展开的线头
  识别单条线：线头展开，就可以开始识别了；里面最容易识别的应该是剥掉皮的金属线，可以利用电阻、直径等；找到金属线，沿着金属线往中心就可以找到三组一条的线，每组线都是一条有色的，一条白色的，利用色敏电阻设计个电路就能区分出来；最后四条线纯机械或电气都不好区分，我能想到的方案只能靠机器视觉了。
就像玄明说的，如果真的靠产量取胜的话，我认为改变工序才是王道呀；发挥流水线的优势，每个工位在支架上装一条线，这样就不用考虑颜色，19条线都装完再裹屏蔽和包外皮，那产量绝对立马上升两个数量级；虽说要上马包皮机，但是可以省下更多人力，而且什么线都能做，最后绝对赚得更多......