楼主，请问手摇法浇铸空心物体具体操作是怎样呢？对结构有什么要求吗？复杂结构．．．例如手的模型，能做成空心吗？谢谢～
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空心树脂物件翻模新方法。
问了下几位朋友，发现大家制作空心物品基本都是用手摇法，除非大的厂家在部分物件才会用机器。
个人结合自己实际制作经验，有个新的构思。
大家都知道气球吧，假设我们可以将硅胶的内腔做成空心的（等效为一个气球）。当要用时给里面充上空气，然后在浇注口进行浇注。待树脂固化好了后放掉空气（等效泄掉气的气球，体积会缩小很大）。，然后脱模就会很容易的。
一般手摇法制作空心物品大多需要三次，而这样只需一次就可以。理论上单位时间里面至少可以提高三陪的效率。
而且对于有特殊要求的可以在内腔有花纹，或者比较隐蔽的文字。
个人结合自己实际制作经验，有个新的构思。
大家都知道气球吧，假设我们可以将硅胶的内腔做成空心的（等效为一个气球）。当要用时给里面充上空气，然后在浇注口进行浇注。待树脂固化好了后放掉空气（等效泄掉气的气球，体积会缩小很大）。，然后脱模就会很容易的。
一般手摇法制作空心物品大多需要三次，而这样只需一次就可以。理论上单位时间里面至少可以提高三陪的效率。
而且对于有特殊要求的可以在内腔有花纹，或者比较隐蔽的文字。
实在不明白什么叫手摇法？？
咱在重型机械厂也算混过不短时间了，机械上那种中空的铸件是分箱放芯盒做出来的，大型零件用挖沙法制造。这些过程中并没有用什么机器。射芯机和震动台只是捣鼓作用。
要照你这么做一个硅胶的模型，成本恐怕比木制模型高多了。何况木制模型是一系列通用的几何构件可以拆开重新组合成为不同零件的，就好比积木一样，而硅胶模型只能是一次性的，就算它很容易取出来节约了拆箱取模的时间，下次不需要生产这个铸件它也就算是报废了。而不像木制模型可以拆散重新组合。
而且还要解决如何控制充气量的问题，充气不足型腔不满，充气过多涨破砂型。
咱在重型机械厂也算混过不短时间了，机械上那种中空的铸件是分箱放芯盒做出来的，大型零件用挖沙法制造。这些过程中并没有用什么机器。射芯机和震动台只是捣鼓作用。
要照你这么做一个硅胶的模型，成本恐怕比木制模型高多了。何况木制模型是一系列通用的几何构件可以拆开重新组合成为不同零件的，就好比积木一样，而硅胶模型只能是一次性的，就算它很容易取出来节约了拆箱取模的时间，下次不需要生产这个铸件它也就算是报废了。而不像木制模型可以拆散重新组合。
而且还要解决如何控制充气量的问题，充气不足型腔不满，充气过多涨破砂型。
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回 1楼(尼布甲尼撒) 的帖子
先将调好的少量树脂倒入里面，然后以其外圆为轨迹转动让树脂流遍每个部分。等凝固后用同样的方法再来几次就好了。具体厚度可以自己来定。
我表达不好，看不懂的话可以百度下。
基本复杂结构也是可以的。但主要是为了做空心。至于手的模型，应该也可以，就是树脂里面的填料的少加点。
我说的那个方法，我试了下。对于大件的话会比较好。小件有点麻烦。就是上面那位说道的充气的问题。
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回 2楼(samhrc) 的帖子
充气方面你说的很对，大件的话是可以的。小件有问题。壁薄的容易和外壁切合。
至于为什么要用硅胶。那东西是一次性的。但是他可以翻比较细致的花纹，而且相比制作其余的模具代价比较低。虽然硅胶价格高，但是制作起来的加工费比做木质模具的少很多。
至于为什么要用硅胶。那东西是一次性的。但是他可以翻比较细致的花纹，而且相比制作其余的模具代价比较低。虽然硅胶价格高，但是制作起来的加工费比做木质模具的少很多。
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