猛啊LZ，你这是在哪弄得好东西啊。
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今天做了2个高压包骨架 绕高压包失败。。。。。
想绕个NB点的高压包，， 但是不会算，，，，， 有机玻璃车的 4MM宽的开口 间隔1MM。 可怜 连个好磁芯都没有，，，， 绕城后 ZVS拉忽到15mm 电流1.5A ..... 但是工作20多秒后 内部打火 。。。看来还是线圈多。。。。没办法 没有绝缘漆什么的。没法绝缘。。。。。 回来有时间在绕一个。。。。 睡觉去了！~！~
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输出电压除以输入电压等于输出匝数除以输入匝数
比如输入10砸输出10000砸电压就升高1000倍输入去漆包线一定要粗这样电流大
频率要高这样变压器就可以做的很小
比如输入10砸输出10000砸电压就升高1000倍输入去漆包线一定要粗这样电流大
频率要高这样变压器就可以做的很小
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回 3楼(ry7740kptv) 的帖子
....我也是朋友帮忙找料做的。。。。 不好意思啊！~！~ 要是有材料 有个车床就加工啦！
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做得工艺很赞。但槽太深了过线会有问题，决不能有从槽顶过到槽底的漆包线，另外每个槽内也应该有层间绝缘，至少每绕2~3层应该有一层聚酯薄膜绝缘，如果想省事的话那种黄色的高温胶带也可以。
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回 6楼(metellan) 的帖子
如果采用正、反、正、反……的绕线方法，在相邻的槽顶或槽底将两槽的线圈串接起来，就解决的同向绕线时线过槽的问题，只是在接头处需要加强一下绝缘而已。这是我的一点想法，不知实际效果会咋样？
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回 9楼(wanghailan9) 的帖子
我又重新绕了一个 。。 过线部位用胶带隔开 ，，，在继续缠线圈。 用的水管用的胶带。。。。。 一共960砸 每格2层 160砸 万能表没电了 不能测电流了。。。。。 大概1MM多点击穿， 拉忽1厘米 比较稳定
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呵呵 好多事总是不谋而合啊。水管用的生料带是聚四氟乙烯，绝缘性能不错，只是强度低，不能保证没有砂眼等。多缠几圈也就可以了。
另外，高压包槽间过线必须底对底、顶对顶，只是底部的过线孔需要处理，我以前都是滴704的。
另外，高压包槽间过线必须底对底、顶对顶，只是底部的过线孔需要处理，我以前都是滴704的。
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回 18楼(ry7740kptv) 的帖子
我计划买个小车床和钻铣镗磨床，那是长期的计划，短期无法实现。要不找坛子里有车床加工能力的定做一批，最好是尼龙材质的。
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看到楼主的高压包，我自己也做过类似的高压包。用彩电高压包的磁芯，骨架是用的大焊丝的骨架，次级是用1.0的线绕了100T左右，用ZVS驱动它，输出的电弧可以点亮200W的白炽灯。
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