[s:251][s:251][s:251]
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外壳进行时
手绘>>>建模>>>结构
待续中[s:230]
KCID18070
KC工业设计局![DSC09036.jpg]()
![untitled.167.jpg]()
![QQ截图20130215023416.png]()
待续中[s:230]
KCID18070
KC工业设计局
半桶水的~~~~发表一下个人看法
![172_21933_400f2d0108233ed.jpg]()
这样接合的话，2块板的缝隙会比较不好处理， 从组装，使用中，都可能让这个缝隙错开来变得明显，
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这样接合的话，2块板的缝隙会比较不好处理， 从组装，使用中，都可能让这个缝隙错开来变得明显，
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回 2楼(jrcsh) 的帖子
接缝问题经过多次论证，故最后选择了这种组合方式。实践证明这种结合方式接缝对于外观完整性的影响是最小的 [s:274]
至于那种凸出来一部分得方法，其实实际上并不是很好看，用老虎的话说就是“浓浓的乡土气息扑面而来”[s:178][s:178]
现在在外面，回来之后上一个图就明白啦~
至于那种凸出来一部分得方法，其实实际上并不是很好看，用老虎的话说就是“浓浓的乡土气息扑面而来”[s:178][s:178]
现在在外面，回来之后上一个图就明白啦~
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回 1楼(燃气透平) 的帖子
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扫年好身手，CAID业务熟练，工设局主战力[s:274][s:274][s:274]
扫年好身手，CAID业务熟练，工设局主战力[s:274][s:274][s:274]
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回 2楼(jrcsh) 的帖子
这样的设计虽然很土，但个人却比较稀饭这种风格，因为家里有这样的一台设备，放在沙发底下，好多年过去了，面板上基本还干干净净，而且平时用起来也更结实可靠。如果是外业设备，这样的外观有时真是可以顶大用场的。
另外楼主可以参考一下光驱外壳的结合设计，壳板多压出几个小舌头，然后弯折、冲丝后就可以和其它板块结合了。乃这个L结合件的设计可能比较省料，但在工艺上却更加麻烦了（当然对于手工操作来说也许会更简单），最终成本得不偿失。
另外楼主可以参考一下光驱外壳的结合设计，壳板多压出几个小舌头，然后弯折、冲丝后就可以和其它板块结合了。乃这个L结合件的设计可能比较省料，但在工艺上却更加麻烦了（当然对于手工操作来说也许会更简单），最终成本得不偿失。
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回 7楼(玄明) 的帖子
因为这套外壳组件在设计时就定下了“形式”略重于“功能”，故美观方面还是重点考虑，而且那种突出上盖在电台的是用场合中发挥的作用很有限，而代价却是把外壳的观感拉低了一个档次，对于这个外壳组件的杀伤力太大[s:178]
L型结合件是打算直接采用型材，但是目前也论证阶段，稍后会对机身进行仿真，从而选择最佳方案[s:269][s:269][s:269]
L型结合件是打算直接采用型材，但是目前也论证阶段，稍后会对机身进行仿真，从而选择最佳方案[s:269][s:269][s:269]
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如果实在不喜欢那种凸出上檐的外观，现在很多机器都在前面板上设置了“门”字型的拉手也可以参考。一方面机器在机柜中的拿取都更加方便，另外也方便了运输——即使和其它东西裸装在一起，也不易损坏。还可以面板朝下放置。最后面板上的连线也得到了一定的保护。
你上面那个图片中的设备感觉螺丝处理还是太简陋，螺丝都突出在外面，很容易把桌子或相邻设备划伤，取用的时候也很容易卡住，甚至因为经常摩擦而损坏、松动螺丝。
你上面那个图片中的设备感觉螺丝处理还是太简陋，螺丝都突出在外面，很容易把桌子或相邻设备划伤，取用的时候也很容易卡住，甚至因为经常摩擦而损坏、松动螺丝。
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keyshot+PS联合渲染[s:178][s:178][s:178][s:178]
图标仅供参考，具体以实物为准[s:178][s:178][s:178][s:178]![效果草d.jpg]()
图标仅供参考，具体以实物为准[s:178][s:178][s:178][s:178]
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外壳已经交给厂家做了三个样品 ，估计明天后天就到达，现在是样品的最终效果图~
制图By 燃气透平 [s:271][s:271][s:271]![效果2.jpg]()
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制图By 燃气透平 [s:271][s:271][s:271]
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