怎么没人啊......占个楼
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一种分段式环氧树脂喷口模具的设计（有收敛段）
摘要：一种分段式环氧树脂喷口模具的设计（有收敛段）
近些年来，越来越多的萌新加入了火箭爱好者这一行列。但是，由于经费不足等其他原因，金属车制喷管并没有在新爱好者中广泛使用。萌新们常常使用堵漏王，耐火水泥，牙科石膏等易得的材料制作喷口，但这些材料最大的缺点就是不能制成特定形状的喷管，一般只能使用浇筑的方式来制作喷管（还很lou），并且这些材料在没有增加衬喉的情况下冲刷极为严重，丧失了一部分增加推力的能力。
于是，环氧树脂/复合环氧树脂材质的喷管应运而生！
环氧树脂/复合环氧树脂材质的喷管具有可制作固定形状喷管，复合环氧树脂材质的喷管具有更加牛逼的耐冲刷性能（通常添加氧化铝等高耐温金属氧化物）。但是，环氧喷口与金属喷口的最大的差距就是耐冲刷性能不足（这个......材质上有本质上的区别，肯定不能达到金属喷管的性能
）和无法制作收敛段（喷管脱模时卡住无法脱出......蛋疼）这时......
它来了！它来了！可以分段式脱模的环氧树脂喷管，它有收敛段！
废话不说，直接上结构图（剖面图）
可能有一些不足的地方，大佬们千万不要吝啬手里的砖头哦~（砸死我）
需要的kcer们可以自行建模打印哦
顺便预告一下发动机
喷管和堵头模具（环氧树脂）
超级感谢Vortex-lux的打印！！！~
可以可以，做的东西有进步，不知道实际做出来的喷口质量如何，形状是否工整、表面是否光滑、安装是否方便、气密性是否良好，期待楼主上机测试。
本人实测过环氧树脂混合氧化铝以及环氧树脂混合石墨的喷口都会有很严重的冲刷，如果这套工艺能做成熟的话期待楼主自己尝试不同材料的复合，用控制变量法测一下什么材料耐冲刷性能会更好，加油加油！！
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自行打印的层纹不可避免增加和环氧树脂的摩擦力，大概率这也的制作方式会难以脱模，楼主可以考虑在嘉立创里面打印，一般来说fdm打印出来的他们会帮忙打磨掉层纹，当然更推荐尝试一下光固化就是价格会略贵一点，然后制作过程用脱模剂涂抹在磨具表面方面脱模。
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喷口模具终于来了，可以。但是有一个问题。比如浇筑环氧时，加多了一点，凝固后就会卡死。
加少了些，就会有凹陷，不易补，影响强度。
哪怕环氧刚好与模具齐平，也会由于张力在边缘突出一小块，不容易取下来
（除非模具用疏液体环氧的东西制成，不易找）
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引用15819153276发表于7楼的内容我试过浇筑，不用卡口也可以的，但你这个有卡扣会更好，不用卡扣要在涂好脱模剂的时候把他用胶布绑两圈，再浇筑
没有卡口的话两端模具两端模具可能会松动，会影响喷管精度的。
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对了作者，你是怎么解决灌溉后那个氧化铝沉淀，不均匀的覆盖在环氧树脂里面，这个问题呢，求教导，我目前就遇到这个问题不知道有没有事
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引用15819153276发表于13楼的内容对了作者，你是怎么解决灌溉后那个氧化铝沉淀，不均匀的覆盖在环氧树脂里面，这个问题呢，求教导，我目前就遇到这个问题不知道有没有事😂。
氧化铝是事先和环氧树脂搅拌好的，不会出现分布不均的情况。在环氧树脂这种粘性物体中，氧化铝一般是不会沉淀的。
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引用15819153276发表于15楼的内容[图片][图片][图片]不知道是不是我配比问题还是什么，我用ab胶浇筑的，我拆模才发现氧化铝沉淀了
你这颜色怎么是这样的......正常的颜色应该是乳白色，你这还带点黑色......应该是配比不对？你的配比是多少？正常的配比应该是环氧树脂与氧化铁三比一。
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引用15819153276发表于19楼的内容带黑色是因为我烧过他😂，我的配比是:ab胶A胶9g，b胶3g，然后氧化铝6g，氧化铝搅拌均匀了，我的氧化铝是300目的，应该没问题。
emm
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推荐一种燃烧室绝热涂料配方（辽宁23#）： 有机硅树脂30%、白云母粉35%、滑石粉18%、二氧化钛12%、三氧化二锆5%（质量分数），把粉末混合均匀，加入耐高温环氧树脂搅拌均匀，静置，成品为绿色，力学性能一般，密度1.75左右，导热系数0.121/(W/m/K)。如果是做喷管绝热层，建议用高硅氧/酚醛、碳/碳复合材料。不建议用普通树脂。另外Al2O3导热系数约为2.59/(W/m/K)，熔点2050摄氏度,并非最佳材料
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