我们这里有一家企业生产片状金刚石，用的气相法，电源是20KW等离子电源，要不间断供电生长500小时才可以出成品。设备是他们自己设计我们给生产的。期间试验过微波加热法，目前还没有成功，但是用微波加热能节...
这个等离子体是怎么产生的？
最早的商用等离子体气相沉积设备，是日本人在上世纪80年代推出的热丝等离子体设备，它在生长区域上方放置很多组电炉丝，通电使其产生高温，反应气从上部缓缓吹下，碳沉积在电炉丝下方的籽晶上。由于热丝的不均匀性以及高温挥发，这种方法产品品质不佳。
电容或电感耦合的设备也有，主要用于镀膜，不适合生长较大厚度产品。电弧放电方式生长速度快，但是气流速度快，产品应力大，电极蒸发污染大。
对于宝石级或者光学级应用来说，耗电不是主要成本。以15kW平均功耗（其中微波平均功率6kW，其余功率是微波源效率、冷却、制氢及厂用等）来算，生长50天，耗电18k度，电费12k元。工艺控制得当，每炉都可以出好几片高价值产品，一炉子产品可以卖十多万。贵的一个是设备，靠谱的进口设备目前要250~350万元，考虑利用率，需要三四年才能收回初期投入。另一个是如果工艺不过关，需要频繁停炉重新修复晶种，或者干脆报废，那就很贵了。籽晶也不便宜，大一点的要上万。配套的晶种切割打磨设备和基础设施配下来，稍微像样一点，还需要上百万元。
国产设备最低可以做到50万元以内，山寨得很，但是能生产。中国人来了，寸草不生。