今天把焊台的电源解决了
电源应该有个3.3/5V给逻辑电路用 还要有一个24V以上的给风机用 风机是耗能大头 我的虽然是0.12A 但是网上有0.25A的 就6W了 其他大头是OLED 满屏约50mA 总之一个10W的双输出电源是需要的
这样的双输出电源网上也有卖 但不太便宜 我一开始打算自己做 集成放在一个板上 本来15号已经下单了dk125 但是没想到企业店就是放假早 看来要春节后才发了
后来想到用闲置的充电器电源吧 正好有个以前的小米的5V/2A/10W的充电器 型号MDY-08-EF （奇怪的是这个充电器特别小巧 后来的型号MDY-09-EF反而变大块了）
本来是想后面用sx1308升压给风机用的 但是总觉得升压比那么大 电感电流小不了 不太划算 想来想去 还是改电源吧 改变压器 增加新的抽头和整流电路
该充电器用的是iw1699B芯片的方案 属于离线式反激式的
小心地把变压器焊出来 小心加热使磁芯的胶失效 拆开 是这样的 逻辑上共有3个绕组： 主输入 主输出 辅助供电和采样 实际上主绕组分了两次绕制 把输出绕组夹在中间 以提高耦合效率
图上变压器引脚 从上到下中间3个就是主输入绕组 最右边那个其实是剪了脚的 只为了提供绕组分成两部分需要的连接点
先拆除最外面的输入绕组 记住绕制方向 保留铜线 然后就是拆5V输出的绕组（其实之前还有个屏蔽层 我丢弃了也没重新绕回） 记住方向和圈数 拆开丢弃 用更细的漆包线按原样绕制 然后接着用更细更细的的漆包线接着绕制25V（考虑有控制损耗）绕组部分 然后重新绕回最外面的输入绕组
绕组间都用玛拉胶带隔离 而高压输入绕组更是绕了两层 层间也隔离
然后利用拆去的USB插座的D+/D-无用焊盘 焊上FR102（此处电压较大 手头也没有耐压合适的肖特基 只好用快恢复二极管 恢复时间比肖特基大个几倍 100多ns 还好iw1699频率不高 没到100kHz 应该可以用） 和滤波电容 背面焊入10k负载电阻（防止空载不受控制绕组电压虚高）
通电测试 工作正常 就是测量电压 输出的是4.25V和21V 。。。我才知道 记错绕组数据了 应该5V绕组原本是6圈 我记成了5圈 连带25绕组也按比例绕少了
还好相差不大 不想再拆再绕了 于是改采样电阻吧 算了算 把原18k的改成22k的正好
再测试 5V输出5.03V 25V输出25.2V 合适用了