本人用的是a1，一共也就打了个4000小时以下建议都是以本人的设备为基础进行的，可能对其他系列型号无效，还请老资历友善批评。

众所周知，3d打印机是由四种直径的喷头的（至少竹子是这样）0.2 0.4 0.6 0.8，然后各位拿到了新的打印机之后，是不是想全买一遍？完全没必要。遥想当年，我也买了0.2，这个确实也可以大幅增加打印质量 但是会导致你的打印时长从五个小时直接飙到十几个小时 ，同时容易堵头，支持的耗材也少 ，而且大部分的手办的话与其用0.2不如直接使用0.4再开a墙，再把层高调低点。0.8的话就更没必要了，旋转花瓶除外。实测0.4和0.6喷头流量就已经差异不是很大了，甚至有时候0.4的流量拉的比0.6还高 。0.8的喷头根本跑不满流量，同时打印精度会远低于0.6。同样的，就更不用考虑省时间了。综上，个人建议喷头只要买一个十来块钱的硬化钢0.6加上单买一个普通的硬化钢0.4喷头就行 这个就可以满足掉绝大部分的需求了。

还有一个邪修的快速打印小技巧，使用0.6的喷头，把线宽调整到0.8，单层墙即可媲美0.4打两层，同时，强度相对更高，至于如何保证打印质量？把a墙的最小线宽调到70%左右，就可以接近0.4的效果，同时，把层高调到0.2，体积流量拉到20（petg）

对于a1这种I3架构的机器，想要打PA之类的容易翘边的耗材，除了常规的喷胶加温度之外，还可以考虑直接加两层阀层，并把阀层调成petg，因为petg和PA ABS之类的可以互粘，同时petg更容易附着于热床上，把热床温度改到80左右就可以正常打印（但是请注意底面较大的模型，不可以用这个方法，不然会直接把pei拉弯，别问我怎么知道的）

对于petg和PLA混打，把冲刷体积能拉多大拉多大，不然100%层粘为零，而且有概率堵喉管，此时冷拔等都是无效的，即使是可以换喷嘴的也没用，唯一的办法是拿钻头钻，个人建议就是拿便宜的造就完了，坏了就换，不心疼。

tpu如果用的是95a的话，可以把流量拉到6，官方给的3.6非常保守，可以直接拉大

用杂牌petg的把热床调到75（必应的耗材除外，他家的所有耗材基本都是冷打料），如果低了的话，不一定粘，当然你喷胶或者常洗板子的话当我没说

对于论坛里喜欢打飞机的同学，推荐必应bing家的ABS/asa，热床温度调个65左右，喷嘴265就行了，热床千万别调高，绝对铲不下来，相信我，更别tm喷胶，当时直接铲废了一个板子