电极端部
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预实验自制高压电容成功
由于没有买到足够数量的1M2W的电阻，马克思发生器计划暂时搁浅，今天闲来无事用聚氨酯膜和铝箔胶带自制了一个高压电容。
聚氨酯膜是0.1mm厚70mm宽的，铝箔胶带是47mm宽，长度1m共两条，绕在六分pvc管上，接入高压包，球隙放电1cm。
第一次实验在电极引线处漏电，电极引线用的是蓝白线。拆解后用铝箔代替引线重新绕制，第二次接入高压，无漏电现象，充满电后放电有力。连续通电2min，无漏电现象。放点后用龙威的LW2811C数字电桥测试，并联等效，在100Hz时，容量13.027nF；1kHz时，容量12.889nF；在10kHz时，容量12.663nF。
需要改进之处，一是电极引线处要过度好，最好用铝箔，这样比较平整，不容易集中电荷而造成击穿。二是要涂抹一薄层绝缘漆并烘干，边缘出涂抹稠一些的绝缘漆，防止烘干时收缩引起漏气。三是一定要卷紧。明日改进后再回报结果。
在对绝缘材料实验的时候发现，0.5mm厚的聚酰亚胺膜、聚氨酯膜、0.1mm厚的聚氨酯膜和透明胶带，在单层时都能很好的绝缘，放电电弧在3cm情况下不会被击穿。但是，当膜边缘距离电极较近并产生电弧时，电弧的温度会迅速使膜边缘熔化，当电极贴在膜表面放电时，电极的温度会使此处的膜受热而降低绝缘能力而被击穿，所以在做电容器时，极板边缘要光滑，无尖锐棱角，留边量要足够，最好用液态绝缘材料再处理一次以加强绝缘效果。
粗估成本在1.8左右，主要集中在聚氨酯膜上。
聚氨酯膜是0.1mm厚70mm宽的，铝箔胶带是47mm宽，长度1m共两条，绕在六分pvc管上，接入高压包，球隙放电1cm。
第一次实验在电极引线处漏电，电极引线用的是蓝白线。拆解后用铝箔代替引线重新绕制，第二次接入高压，无漏电现象，充满电后放电有力。连续通电2min，无漏电现象。放点后用龙威的LW2811C数字电桥测试，并联等效，在100Hz时，容量13.027nF；1kHz时，容量12.889nF；在10kHz时，容量12.663nF。
需要改进之处，一是电极引线处要过度好，最好用铝箔，这样比较平整，不容易集中电荷而造成击穿。二是要涂抹一薄层绝缘漆并烘干，边缘出涂抹稠一些的绝缘漆，防止烘干时收缩引起漏气。三是一定要卷紧。明日改进后再回报结果。
在对绝缘材料实验的时候发现，0.5mm厚的聚酰亚胺膜、聚氨酯膜、0.1mm厚的聚氨酯膜和透明胶带，在单层时都能很好的绝缘，放电电弧在3cm情况下不会被击穿。但是，当膜边缘距离电极较近并产生电弧时，电弧的温度会迅速使膜边缘熔化，当电极贴在膜表面放电时，电极的温度会使此处的膜受热而降低绝缘能力而被击穿，所以在做电容器时，极板边缘要光滑，无尖锐棱角，留边量要足够，最好用液态绝缘材料再处理一次以加强绝缘效果。
粗估成本在1.8左右，主要集中在聚氨酯膜上。
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先后做了三个，工艺逐步改进，对自制高压电容的问题做一些总结，希望能对想要做电容的朋友有些帮助。
绝缘材料可以选用0.1mm到0.12mm的聚氨酯薄膜，我用的是普通的，不是绝缘用的，经验证普通的也是可以的；聚酰亚胺膜造价太高。铝箔不是很好用，因为操作的时候不易固定而引起麻烦，剪裁的时候产生尖刺样的毛边而引起漏电；铝箔胶带是不错的选择，容易固定方便操作，没有毛边，一卷25m长45mm宽的零售4元一卷。使用绝缘漆进行层间绝缘。用小直径的pvc管做中轴。辅料是双面胶、螺丝和铝箔。
下料时最好用裁纸机，没有的话用一块复合地板也行，在上面画上线，标记膜的宽度、铝箔胶带位置，这样可以准确下料和装贴铝箔胶带，最大程度的提高精度。四周留边在15mm。
电极引线用铝箔，这样可以很平，减少漏电的可能。铝箔条一半压在铝箔胶带和膜之间另一半折过来压在铝箔胶带表面以起到导电作用。
在pvc管两端钻孔，卷两层聚氨酯膜，管上和膜要涂绝缘漆。将两条做好的电极片半成品卷在管上，层间都要涂绝缘漆，卷的要紧，不要留有气泡，边缘要涂得多一些。电极片要对齐。卷完后用胶带固定。在50度烘干，烘干时电容两端在涂少许绝缘漆，防止烘干时绝缘漆收缩漏气。
烘干后修剪电极引线，在管的两端涂少量绝缘漆，半干时将下层的引线贴紧管面，将铝箔条夹在上下引线之间并包裹住所有电极引线，用螺丝固定铝箔。
用摇表测试绝缘电阻，用C表测试容量，加上高压实测是否漏电。
制作工艺好的话，我想做个马克思发生器不是问题，除此还能干些什么还真不清楚。自制的容量比较大，耐压也算是行，成本很低，但比较起成品还是有很大差距的。
绝缘材料可以选用0.1mm到0.12mm的聚氨酯薄膜，我用的是普通的，不是绝缘用的，经验证普通的也是可以的；聚酰亚胺膜造价太高。铝箔不是很好用，因为操作的时候不易固定而引起麻烦，剪裁的时候产生尖刺样的毛边而引起漏电；铝箔胶带是不错的选择，容易固定方便操作，没有毛边，一卷25m长45mm宽的零售4元一卷。使用绝缘漆进行层间绝缘。用小直径的pvc管做中轴。辅料是双面胶、螺丝和铝箔。
下料时最好用裁纸机，没有的话用一块复合地板也行，在上面画上线，标记膜的宽度、铝箔胶带位置，这样可以准确下料和装贴铝箔胶带，最大程度的提高精度。四周留边在15mm。
电极引线用铝箔，这样可以很平，减少漏电的可能。铝箔条一半压在铝箔胶带和膜之间另一半折过来压在铝箔胶带表面以起到导电作用。
在pvc管两端钻孔，卷两层聚氨酯膜，管上和膜要涂绝缘漆。将两条做好的电极片半成品卷在管上，层间都要涂绝缘漆，卷的要紧，不要留有气泡，边缘要涂得多一些。电极片要对齐。卷完后用胶带固定。在50度烘干，烘干时电容两端在涂少许绝缘漆，防止烘干时绝缘漆收缩漏气。
烘干后修剪电极引线，在管的两端涂少量绝缘漆，半干时将下层的引线贴紧管面，将铝箔条夹在上下引线之间并包裹住所有电极引线，用螺丝固定铝箔。
用摇表测试绝缘电阻，用C表测试容量，加上高压实测是否漏电。
制作工艺好的话，我想做个马克思发生器不是问题，除此还能干些什么还真不清楚。自制的容量比较大，耐压也算是行，成本很低，但比较起成品还是有很大差距的。
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