PCB工作的时候会发热膨胀，不适合作为载体吧。另外有X方向和Y方向的控制吗，看原设计把蜂鸣片划成四个象限，不知道是怎么切割的
原文用的是美工刀，貌似就是把银层挂掉。PCB热膨胀确实有影响，但本来就是低质量DIY，暂时凑合着。
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试制一台【不成功的】扫描探针显微镜
从未想到这也能DIY，于是乎也想仿制一台，结果不太成功。。。
结构如上图。现在只为调出隧道电流，因此底座是3D打印的。样品装载于光学平台上，用一片导电胶带做接触。
PCB兼做压电陶瓷片（蜂鸣片）的载体。是未完工的状态。
电路图。一级跨阻放大器将隧道电流转为电压，传入误差放大器后，给一级积分器+反相调整，压电陶瓷Z轴高度。现在电路没有太大问题，各个单元工作正常，也基本无自激现象。
探针是假的。是一只to-92三极管的引脚，毕竟调试时用蚀刻好的钨针或者Pt-Ir，一碰，那就亏大了。探针夹具是一只SMB或者MCX接头，拆机的不太清楚。
问题出在Z轴的光学平台上。根据前人的经验，±15V条件下的压电陶瓷动态范围约为3μm左右（XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，这位是蜂鸣器扫描的发明者？），而这个光学平台的调整用的是常规的微分头，最小刻度为10μm。现在调试中也有这问题，不是碰针就是没有隧道电流。。。偶尔能听见反馈电路动态调整时的吱吱声，而由于整套系统不避震，便一松手就没了。
电路图。是全国产化的，因为便宜。
KiCad设计文件。全是内置库，应该不缺什么。
最近比较忙，可能又要搁置很久了。
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大致想好怎么进行改进了：参照前人的方法，在最左侧布置两颗粗调螺丝，并在该螺丝右1mm处放置压电陶瓷片中心。微调节放在距离粗调螺丝较远处的地方，用一只微分头。假设该距离是100mm，若微分头拧了一圈，下降500μm，那么压电陶瓷处应当下降大约5μm——就像一只独轮推车一样。
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