装箱发去打孔的喷注器单元

打孔完毕的喷注器单元

注意：再此啰嗦一句，由于离心式喷注器要求的加工精度较高，尽量使用非接触式的加工方式打孔，精度控制在0.01mm左右。其中打孔的工装设计制造同样如此，要求简单和在打孔时能够稳定的固定住工件。用书上的原话说：液流的几何尺寸与喷嘴的加工误差相比相差不太大，因此加工因素对喷嘴的工作的影响并不比喷嘴几何尺寸的影响小。在液流通道边缘上有卷边毛刺会更加严重影响液体的流动情况，降低雾化质量。

前面我们提到过，雾化质量是跟液膜有很大关系的，如果不能形成光滑的液膜，那么就无法达到预期的雾化水平。

这是低压测试的时候的场景，可以看到加工是十分精准的，液膜呈现出光滑的表面。如果低压下液膜都已经足以光滑，在高压下沿壁的液膜速度会更快，雾化效果会更好。

0.5MPa下的测试场景，特意选在深夜进行试验保证稳定压力。可以看出液膜的形成质量和液膜之间相交之处的对撞情况，若使用工质液氧的话，雾化情况只会越好不会越差，这是因为液氧的液膜会自身汽化。煤油的雾化结果与水相同，在0.5MPa的压力下能把水雾化成均匀的水雾，同样在1MPa的压力下只会更好不会更糟糕。在这里已经足以证明此次喷注器设计和制造的成功了，与CFD模拟结果完好拟合，同时也证明了对于此工况 RNG k-埃普西隆 湍流模型与 vof多相流模型 的准确性和适用性。 

（黄色的是钢丝刷的铁粉，在接触水之后生锈了）