那不是晶体·······表面先冷却凝固后收缩的褶皱而已····你打磨一下就知道····貌似是纯度低的金属才会这样····我融化乱七八糟的保险丝·铅字合金啥的会有这种效果····纯银就没有···
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求教一下，关于金属凝固时产生的晶体
如果液态的金属在凝固过程中出现像镀锌铁皮那样的花纹，这意味着什么？和金属的纯度是否有关？
换句话说，出现结晶状花纹是否是纯度较高的结果？
换句话说，出现结晶状花纹是否是纯度较高的结果？
只查到了镀锌板色泽不一的原因
我们称它为阴阳面，是指镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷，多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。
至于原因怎么说呢？笼统说就是磷化处理和铬化处理出了问题，详细的就说不清了
来自XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
我们称它为阴阳面，是指镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷，多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。
至于原因怎么说呢？笼统说就是磷化处理和铬化处理出了问题，详细的就说不清了
来自XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
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那种表面起泡的银在熔化的时候会有气泡不停地翻上来，不过怎么看都像是底板受潮了...但是我没提纯过的就不会起泡，同一块板上熔化的
会不会是在提纯过程中混入了某些杂质？
要命的是银匠说起泡是正常现象！
会不会是在提纯过程中混入了某些杂质？
要命的是银匠说起泡是正常现象！
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银匠的潜台词：起泡是正常现象，这个去除方法嘛。。嘿嘿。。。
话说外行人对付这样的问题真是郁闷 [s:261]
咱只会慢慢地查查资料 [s:92]
金相分析：发现大量气孔
缺陷原因：a. 过早开模顶出铸件; b.顶出时模温可能过高
由于铸件内部存在大量气泡，当金属凝固时间不够，强度未建立起来，而过早开模顶出铸件，受压气泡膨胀起来而使铸件表面凸起，并产生热裂纹
解决办法：压铸过程工艺参数调整，留模时间长一些；降低缺陷区域模具温度。
这段看，可能和金属凝固速度以及温度有关= =
(2)气孔缺陷的形成机理
一般而言，贵金属在浇铸过程中溶解气体是不可避免的。如前所述，气孔缺陷除了包括因溶解气体形成的析出气孔之外，还有金属液与石膏模中的挥发物(水、粘结剂等)形成的侵入气孔，以及液态金属中的某些成分之间发生化学反应形成的反应气孔，另外还有由于金属
液注入石膏模时带入的气体形成的卷带气孔。它们的形成机理各有不同。
析出气孔是金属吸收气体形成的，金属的吸气过程由吸附过程和扩散过程构成。吸附过程中金属表面的气体分子被分解为原子状态，附着于金属表面;扩散过程中气体原子通过扩散作用进入金属内部，因此扩散过程决定了金属的吸气速度。与液体相似，金属对某种气体的溶解度在一定温度和压力下是定值，并与温度和压力成正比，金属对气体的溶解是一个可逆过程，升温升压时吸气(溶解)增加，降温降压时排气(析出)增加。高温时金属吸入的气体在金属冷却时以三种形式析出;一是气体原子扩散到金属表面并脱离吸附状态，但由于冷却速度快、金属液粘度大，液面薄膜阻力大等因素，这种析出方式几乎难以进行;一是气体原子与金属元素化合后以非金属夹杂物形式析出;一是气体原子在金属内部形成气体分子，以气泡形式析出，来不及析出的气泡则形成气孔。析出气孔的体积、形状及分布与金属的结晶特性和凝固速度等因素有关。
反应气孔是由于合金中的某种金属与其它成分发生反应而产生的。18K金中含有的微量Zn等元素会与COz(石墨柑塌的碳元素与金属中的氧化合而成)反应生成CO气体。CO气泡又在上浮过程中吸收H和N不断长大。上浮速度必须快于金属凝固速度，否则来不及排出的气泡就会形成反应气孔。产生CO气泡的反应.侵入气孔是由于石膏模中残存的水分和某些物质，在金属的高温作用下产生高温高压的气体，如果来不及全部向石膏模外逸散，就会有部分气体侵入金属内。不难理解，如果对石膏模的成分和烘烤过程严格控制，侵入气孔的发生就会大大减少。卷带气孔是由于浇铸开始时金属液向模腔中卷入的气体来不及排出饰品而形成的，一般发生于体积较大或形状较为复杂的蜡树中。
不知道你是用什么熔的银？ [s:246]
话说外行人对付这样的问题真是郁闷 [s:261]
咱只会慢慢地查查资料 [s:92]
金相分析：发现大量气孔
缺陷原因：a. 过早开模顶出铸件; b.顶出时模温可能过高
由于铸件内部存在大量气泡，当金属凝固时间不够，强度未建立起来，而过早开模顶出铸件，受压气泡膨胀起来而使铸件表面凸起，并产生热裂纹
解决办法：压铸过程工艺参数调整，留模时间长一些；降低缺陷区域模具温度。
这段看，可能和金属凝固速度以及温度有关= =
(2)气孔缺陷的形成机理
一般而言，贵金属在浇铸过程中溶解气体是不可避免的。如前所述，气孔缺陷除了包括因溶解气体形成的析出气孔之外，还有金属液与石膏模中的挥发物(水、粘结剂等)形成的侵入气孔，以及液态金属中的某些成分之间发生化学反应形成的反应气孔，另外还有由于金属
液注入石膏模时带入的气体形成的卷带气孔。它们的形成机理各有不同。
析出气孔是金属吸收气体形成的，金属的吸气过程由吸附过程和扩散过程构成。吸附过程中金属表面的气体分子被分解为原子状态，附着于金属表面;扩散过程中气体原子通过扩散作用进入金属内部，因此扩散过程决定了金属的吸气速度。与液体相似，金属对某种气体的溶解度在一定温度和压力下是定值，并与温度和压力成正比，金属对气体的溶解是一个可逆过程，升温升压时吸气(溶解)增加，降温降压时排气(析出)增加。高温时金属吸入的气体在金属冷却时以三种形式析出;一是气体原子扩散到金属表面并脱离吸附状态，但由于冷却速度快、金属液粘度大，液面薄膜阻力大等因素，这种析出方式几乎难以进行;一是气体原子与金属元素化合后以非金属夹杂物形式析出;一是气体原子在金属内部形成气体分子，以气泡形式析出，来不及析出的气泡则形成气孔。析出气孔的体积、形状及分布与金属的结晶特性和凝固速度等因素有关。
反应气孔是由于合金中的某种金属与其它成分发生反应而产生的。18K金中含有的微量Zn等元素会与COz(石墨柑塌的碳元素与金属中的氧化合而成)反应生成CO气体。CO气泡又在上浮过程中吸收H和N不断长大。上浮速度必须快于金属凝固速度，否则来不及排出的气泡就会形成反应气孔。产生CO气泡的反应.侵入气孔是由于石膏模中残存的水分和某些物质，在金属的高温作用下产生高温高压的气体，如果来不及全部向石膏模外逸散，就会有部分气体侵入金属内。不难理解，如果对石膏模的成分和烘烤过程严格控制，侵入气孔的发生就会大大减少。卷带气孔是由于浇铸开始时金属液向模腔中卷入的气体来不及排出饰品而形成的，一般发生于体积较大或形状较为复杂的蜡树中。
不知道你是用什么熔的银？ [s:246]
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丁烷喷枪.....
银在凝固之时表面突然产生气泡，像是很粘稠的物质在即将蒸干的时候那样，表面一下子鼓起很多不规则气泡，按照你的资料，起泡的确是在温度下降过程中，但是在完全熔化时会不时地翻上来一个大气泡
如果是气体溶解，那么不管什么什么纯度的银都应该有起泡现象，但是实际情况是只有我提纯过的那些会这样，我只能是怀疑提纯过程中出现了什么和原来不一样的物质
还有，只有我提纯后的银出现了片状的花纹，不知道是不是杂质掺入
银在凝固之时表面突然产生气泡，像是很粘稠的物质在即将蒸干的时候那样，表面一下子鼓起很多不规则气泡，按照你的资料，起泡的确是在温度下降过程中，但是在完全熔化时会不时地翻上来一个大气泡
如果是气体溶解，那么不管什么什么纯度的银都应该有起泡现象，但是实际情况是只有我提纯过的那些会这样，我只能是怀疑提纯过程中出现了什么和原来不一样的物质
还有，只有我提纯后的银出现了片状的花纹，不知道是不是杂质掺入
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买来的银是首饰用的银？ 首饰用的银纯度不好，只有90%多一点，是银和铜的合金，不知道是不是合金的物理性质发生了变化（气体溶解度、熔点、凝固速度。。） 今天问老师，也说银有气泡很正常，工业上不停地搅拌以减少气体溶解
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所谓925银，就是含银92.5%的银合金，其余的大部分是铜，不过小作坊里不会这么讲究，我在看那些银匠都是力求更高的纯度，也有不少98以上的银
这些照片是用我提纯过的银拍的，肯定不含铜，其他的杂质也更少，但是在熔化过程中出现了诸多意外情况，现在我有点担心是不是有残留的氯化银造成了这些奇怪现象
这些照片是用我提纯过的银拍的，肯定不含铜，其他的杂质也更少，但是在熔化过程中出现了诸多意外情况，现在我有点担心是不是有残留的氯化银造成了这些奇怪现象
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银和铜还有很奇怪的性质，加热后冷却！注意是冷却了！会变得比较软，易于加工，然后会变硬，性质类似于硬铝，时效硬化？
氯化银是在提纯过程中反应不净造成的，被硝酸溶解的银先过滤，除掉不溶杂质，然后加入过量氯化钠，产生氯化银沉淀，然后用清水洗净沉淀，加入铁进行置换，等待一天后，生成灰色银粉，再加入盐酸去除残余的铁屑，然后就是加热熔化。如果在铁置换过程时间不够，可能会有残留的氯化银，这是氯化银的来源....
氯化银是在提纯过程中反应不净造成的，被硝酸溶解的银先过滤，除掉不溶杂质，然后加入过量氯化钠，产生氯化银沉淀，然后用清水洗净沉淀，加入铁进行置换，等待一天后，生成灰色银粉，再加入盐酸去除残余的铁屑，然后就是加热熔化。如果在铁置换过程时间不够，可能会有残留的氯化银，这是氯化银的来源....
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那天在学校里看老师演示过
用的是还原铁粉，反应就很快，不过会不会因为银生成在铁粉表面，把铁包住了，所以没有除干净铁粉呢？
当然铁屑的话应该会好很多
考虑氯化银是杂质的话，沉淀转化现象比较明显，就是不知道能否实际操作= =
用的是还原铁粉，反应就很快，不过会不会因为银生成在铁粉表面，把铁包住了，所以没有除干净铁粉呢？
当然铁屑的话应该会好很多
考虑氯化银是杂质的话，沉淀转化现象比较明显，就是不知道能否实际操作= =
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铁屑成本太高了....我这儿还原铁粉70一瓶..
我都是用铁钉的，不过不用考虑铁粉的问题，反应结束后加入盐酸，把过量的铁溶解掉
所谓的沉淀转化，是把氯化银溶解到水里再转换成更难溶的物质吗？
我都是用铁钉的，不过不用考虑铁粉的问题，反应结束后加入盐酸，把过量的铁溶解掉
所谓的沉淀转化，是把氯化银溶解到水里再转换成更难溶的物质吗？
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