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第一次玩车床,求助!
2012/10/31
IP:江苏
上星期买了一个华飞D210的小床,想车一个金属火箭发动机,今天本来准备先车个拉喷的内喷口,结果刚开始就被难住了。
111.jpg

红圈部分刚车了外面的一圈,就发现不管换什么车刀,换什么角度,想往坯料的中心车,结果都是刀杆部分都被坯料挡住了,车不进去。。。。。
DSCN5492.jpg DSCN5491.jpg DSCN5490.jpg 真郁闷,请老鸟帮助一下,普通车床用什么方法能车出上面的曲面。
14年2个月前IP:未同步
466081
1楼
换刀,字节补丁
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14年2个月前IP:未同步
466086
2楼
一套刀都试过了,车不出来,网上也找不到相应的加工视频,坐等大师。
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14年2个月前IP:未同步
466088
3楼
这个问题要问拉风厂长。。。

个人愚见,至少要先钻个通孔吧[s:275]
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14年2个月前IP:未同步
466093
4楼
其实之前广菊就提供了教材。



点击此处查看视频
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14年2个月前IP:未同步
466101
5楼
先钻孔,然后你得自己拿白钢条磨一把内圆车刀。图片请自行百度
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14年2个月前IP:未同步
466102
6楼
新手只有磨成型钻头,你没办法做到手动走出圆弧,用合适的麻花钻把刃口磨成弧度倒出来
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14年2个月前IP:未同步
466104
7楼
注意安全!!!!
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14年2个月前IP:未同步
466106
8楼
回 6楼(廿八) 的帖子
新手有新手的办法,比如车出斜角后拿手捏着锉刀磨出圆弧
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14年2个月前IP:未同步
466107
9楼
白钢刀8*8,刃角60-70°,主偏角70°,前、后角10°,粗车200-300转,精车1000转。
钻头6~13,最好有13~20,机油砂纸抛光皂
先钻通,按较小余量钻出阶梯孔,车内球面,车台阶,掉夹,车内锥,车外锥,车端面槽,打磨抛光
有时间有精力自己做个样板慢慢车,SR不好做,端面槽不好做
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14年2个月前IP:未同步
466108
10楼
反过来车出模具~~~~~在电火花加工曲面
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14年2个月前IP:未同步
466164
11楼
昨晚睡觉时想了一下,如果先用喷喉直径的麻花钻先钻一个通孔,然后选用合适直径的120度、90度、60度锪钻加工,可能更方便点。不知道行不行,过两天试试。
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14年2个月前IP:未同步
466166
12楼
回 3楼(虎哥) 的帖子
广局的那玩意尺寸大,好走刀,小尺寸的发动机不好走刀。
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14年2个月前IP:未同步
466177
13楼
好小的床[s:220]
+1
科创币
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2012/11/01
总比没好吧!
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14年2个月前IP:未同步
466179
14楼
回 13楼(兔兔·兄) 的帖子
210的小床,自己玩正合适,大了没钱买也没地方放。
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14年2个月前IP:未同步
466186
15楼
买些小号的白钢刀条自己磨内孔车刀。如截面4×4的白钢刀条
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14年2个月前IP:未同步
466211
16楼
注意安全!严格按车工操作规范操作!!!!


1,先车外圆光出到指定长度,光端面,定中心孔
2,加尾顶尖,外形粗修,车出大致外形,喉部多留加工余量,如有必要,车出密封槽,夹持面裙边及螺纹。
3,切断(留余量),去尾机尖,光端面,定中心孔,大钻头开粗收敛段,精车收敛段
4,调头装夹,找正,修端面,开中心孔
5,加尾顶,切断,去尾顶
6,光端面,开中心孔,以喉径(或稍小)开通孔(找正)
7,用依次大号钻头扩阶梯孔(扩散段)
8,用自制车刀修扩散段,此时如果小拖板能转角并斜动最佳,否则非常费力
9,光扩散段内孔(可以用砂纸加木条当车刀慢慢磨)
10,光外形。

1001162024e69782433a7790ad.png
1001162024d1638b48529021b4.png
10011620248096952c724573d9.png
1001162046d1bc2ff2230776fe.jpg
1001162046c846a59c36f7ff72.jpg
+10
科创币
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2012/11/01
这个床有爱,收敛段的加工过程有图片就好了。
+1
科创币
nmjnsjj
2012/11/01
这个机床有爱~ 我们实验室也是这个型号的。
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14年2个月前IP:未同步
466212
17楼
有曲面的加工如果不想费事做曲面刀的话就只有用成型车刀车
有时间做曲面刀的话就尽量做一个这个还是有一定的用途的
不过曲面刀只能做椭圆或是圆  双曲或是其他的异形面无能为力
如果是异形曲面的话先根据零件的曲度做一个样板 尽量用能一次磨出整个曲面的白钢条磨刀
如果曲面比较大也可以用两到三条来磨 但是要做好标记 每条在那个位置需要进刀多少 这个难度比较大
210力气比较小 无极调速的 大吃刀可能比较难车 只能慢慢磨了
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14年2个月前IP:未同步
466228
18楼
进来学习了,虽然没有玩过车床,但是我的想法也是先用电钻打个洞,然后在从小号的刀开始扩张,逐渐变大!
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14年2个月前IP:未同步
466232
19楼
对于无级调速的小车床不那么爱,没什么力的。
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14年2个月前IP:未同步
466255
20楼
回 19楼(改装pcp) 的帖子
华飞D210,皮带传动的,750W电机,力量还可以。
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14年2个月前IP:未同步
466319
21楼
引用第19楼改装pcp于2012-11-01 15:56发表的  :
对于无级调速的小车床不那么爱,没什么力的。

呵呵,我的小车床还是无级调速回转半径180的呢。比210更小。
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14年2个月前IP:未同步
466320
22楼
引用第19楼改装pcp于2012-11-01 15:56发表的  :
对于无级调速的小车床不那么爱,没什么力的。

呵呵,我的小车床还是无级调速回转半径180的呢。比210更小。
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14年2个月前IP:未同步
466326
23楼
车这个圆弧,你先用钻花把孔钻好。然后找一把内孔车刀,刀杆不要太长,刀杆长了没强度,会有震动,影响车削。车刀的前部分要能放进工件的孔里。安装车刀时,车刀的刀尖高度一定要高于主轴的中心。加工这种圆弧,全靠手感把它车削车来。左手负责纵向的进给。右手拧着刀架下的小托板负责横向的进给,双手配合。当然这不是数控车床,车削时不能急 ,心急吃不了热豆腐的,慢慢车!如果对圆弧有一定的要求的话,就用R规靠一下 ,试着车削到最好。然后用白钢刀条磨一把锋利的小刮刀,开动车床,然后手拿着刮刀在圆弧上修整,不平的地方修一下,最后找根木材,用纱纸包上打磨圆弧。切记车削时千万别带手套。
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14年2个月前IP:未同步
466331
24楼
楼主不会磨刀吗,那个45度的车刀都没磨过。[s:275]
车削那个圆弧时,主轴转速很重要,不要太高   也不能太低,根据你的图片大小比了一下,建议750转左右。
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14年2个月前IP:未同步
466343
25楼
车刀太大了。磨一个白钢的内刀,慢慢淘
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14年2个月前IP:未同步
466350
26楼
回 24楼(拉风) 的帖子
感谢拉风厂长的经验之谈,回头试试。那个刀简单磨了一下,断屑槽磨不好就没磨。
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14年2个月前IP:未同步
466410
27楼
回 26楼(谈笑风生) 的帖子
其实磨刀最主要的是要保证车刀的强度,开断屑槽时手一定要稳。磨车刀时刀刃的表面要磨光滑,磨好的车刀刀尖轻轻磨出一个很小的圆弧,做修光刃,这样子车出来的工件表面就很光滑了。慢慢研究吧      技术是练出来的
+1
科创币
猎鹰
2012/11/01
大婶出没,赶紧膜拜。
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14年2个月前IP:未同步
466418
28楼
我的这个收敛段是直接用30mm的钻头钻出来的。通常钻头的夹角为120°,可以直接使用。
   9.jpg



扩张段就是把车刀倾斜10°然后慢慢靠出锥度。
  
圆滑过渡段我是用8mm铁的螺杆用人肉车床(角磨机+手枪钻)一头磨了10°的锥度(其实我想说就是用我做的电热炮的子弹),外面在螺杆套上一张400的砂纸,再安装在台式钻床上面进行抛光和圆滑过渡。(通常要消耗3张砂纸才能完成圆滑的抛光)
+1
科创币
拉风
2012/11/02
撸管的高人,赶紧膜拜
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我也是有底线的