如果有免费热源还能用加热冷凝法收集，但是设备投入会很大，需要耐腐蚀设备，不锈钢不能胜任。

如果是盐酸那直接加热冷凝就行

引用 Johnny-Wei:
如果有免费热源还能用加热冷凝法收集，但是设备投入会很大，需要耐腐蚀设备，不锈钢不能胜任。

如果用特种塑料呢

锅炉烟气温度多少？一般要过百甚至几百度吧？能否将废气能量用来加热废水，把氯化氢蒸出冷凝回收？设备材料可能成本较高，不知道能否用聚四氟乙烯制备一个容器（似乎大型玻璃仪器也行。。。还有一种叫玻璃钢的储罐可以耐酸），利用废气加热水，水浴加热装有废液的聚四氟乙烯容器进行蒸发冷凝回收利用？
不过可能有个问题，就是废气能提供的能量可能不太够。。。

盐酸废水_废盐酸_回收处理工艺技术与装置_雍兴跃.caj 120.15KB CAJ 44次下载

硫酸烧渣酸浸废盐酸资源化及MVR蒸馏工艺设计_孙晗.caj 4.04MB CAJ 54次下载

扩散渗析_电渗析法回收盐酸酸洗废水中的酸和铁_沈越.caj 131.59KB CAJ 109次下载
楼主可以看下以上文献，个人觉得如果要低成本回收，可能性不大，例如，蒸发法实际上能量消耗很大，成本很高。但是不妨考虑下把锅炉废气利用来加热，少量回收处理一些废酸也是极好。。。

还有另外一个思路，如果按照资料说的，蒸馏出来的酸很可能浓度不够高，可能只是比废水中的酸浓度高一些，那么可否考虑加一个工艺，利用碱性物质进行吸收然后制备成新的产品拿去卖呢？例如说用生石灰吸收，搞一条氯化钙生产线？或者用氨水吸收制备氯化铵当化肥卖？
俺脑洞貌似有点大。。。

在室内用高压水枪/气，吹走残酸再洗..  参考一桶水洗车

污泥的成分是什么？如果是铁颗粒可以用耐酸的喷淋塔吸收酸性气体，稀酸与铁屑反应氯化（亚）铁再分离提纯，这就要看成本了

你那边环保这块不会有很大的投入，即使你想到了更好的办法，园区也不会许多厂去做

闪蒸浓缩，回收盐酸，供生产线再次使用，氯化亚铁溶液浓缩结晶出售，中国百科网上有很多此类技术的描述，可以去那找灵感。

锅炉烟气在布袋除尘前一百度以上，之后是八十度上下，再经脱硫脱硝塔后是四十到五十度上下！不知道需要多高的温度才行！还可以有导热油加热！。     那位坛友想的用高压气体吹走盐算，这个我觉得狠新颍！我明天到那些厂里实地看一下！

引用 75812:
锅炉烟气在布袋除尘前一百度以上，之后是八十度上下，再经脱硫脱硝塔后是四十到五十度上下！不知道需要多高的温度才行！还可以有导热油加热！。     那位坛友想的用高压气体吹走盐算，这个我觉得狠新颍！我明天……

用空气或者是氮气吹脱这也不算很新颖？如果回收不好可能会造成二次的空气污染。另外那些厂让你进去乱走动吗？

引用 盐卜:
用空气或者是氮气吹脱这也不算很新颖？如果回收不好可能会造成二次的空气污染。另外那些厂让你进去乱走动吗？

我觉得在钢丝行业用高压气体吹走盐酸因该算的上很新颖！现在都是用水洗，水便宜，但产生的废液很多！如果用气能吹干净，没有残留，而且成本能低于水洗的一大半！那就没问题。废气污染到没事，可以尽可能的把操作空间做的密闭，控制无组织气体的排放，并将无组织气体收集后，和有组织废气一同处理达标后排放。那些厂的老板我几乎都认识，这个没问题！

引用 墨镜哈哈日记:
如果用特种塑料呢

要么耐热问题，要么成本比金属还高。

一种减少三废的方法，是将三废加工成有价值的副产品。

例如，硫酸酸洗钢铁的废液中含有H2SO4、Fe2(SO4)3等，用蒸汽将废液加热到60—70摄氏度，投入钢铁厂常见的废铁屑（铁刨花等），则发生反应：

Fe + H2SO4 = FeSO4 + H2↑
Fe2(SO4)3 + Fe = 3FeSO4

反应最终产物是FeSO4，反应物冷凝后析出FeSO4·7H2O，即绿矾，可做一般化工产品销售。

如果觉得绿矾附加值不高，可以进一步以绿矾为主要原料生产铁红粉（Fe2O3）、聚合硫酸铁（高效净水剂）等。

盐酸酸洗废液可以按照类似的思路，先生产FeCl2·4H2O，然后设法生产碱式氯化铁（代替碱式氯化铝的高效净水剂，与聚合硫酸铁相似）等产品。

多年前搞过，目前稳定运行在某上市公司

采用蒸馏法，回收