放心，mos管矩阵板后面是要铺铜带的，关键连接处也是厚铜带连接，大电流是没有问题，之前已经测试在没有焊针的情况下，用纯铜焊接0.1的镍带没问题
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点焊机DIY
过年的时候到大姐夫家玩，跟大姐夫吹嘘自己买了两个法拉电容，很好玩，结果大姐夫从地下室里搬出一箱子进口法拉电容，不知道干点啥好，当时内心是瀑布汗啊，于是建议大姐夫做个点焊机玩玩，平时焊接电池组时也能用到，当然大姐夫是没时间玩了，于是这个好玩的任务便被我承包了。。。设计三层电路板，模块化设计，最底层是固定超级电容的均衡电路板，中间层是mos管矩阵电路板，最上边是单片机控制电路板
下图是用TL431做的均衡充电板，超级电容耐压2.8v容量3000F,均衡起控电压2.78v均横电流800mA
为了大电流低内阻，特意买了铜带厚0.6宽2cm
均衡和mos矩阵板放在一起试一下
打孔加工
安装上一个，感觉很漂亮啊
来一张工作室的一角
临时帮同事刻一个收款二维码，电脑控制运行，不耽误干活，继续点焊机
装好的mos管矩阵电路板
这个后面是要加铜条的，还没弄
组装在一起看下效果，感觉还是很漂亮的
今天就先到这，以后会持续更新
[ 修改于7年7个月前 - 2019/04/17 19:56:16 ]
趁着五一小假期，把点焊机后续完成
热转印pcb
第一次绿油阻焊蹭
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回复楼上，场效应管阵列 1ms随意焊接，没有温升，2ms略温 也是随意焊接的，至于电容干脆没有温升，已经测量了，该电容内阻0.5毫欧一个，mos管阵列1毫欧，点焊笔加线0.7毫欧一支，还是有提升看空间的
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点焊机是利用大电流热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。焊接时电流肯定是不能流过电池的，因为电池的内阻是比较大的（普通的18650），电池正极面积也是挺大的，两个电极是可以同时按在上面焊接的
这个点焊机比较新颖的是点焊控制检测部分，当两只点焊表笔和要焊接镍带接触后，接在单片机P3-4口的光耦就会给单片机一个低电平信号，但是这时单片机不会给出触发信号，是会有一个延时检测，当连续低电平信号超过1秒（可设置，中间如果有松动，重新计时），单片机程序认为确实是要焊接而且已经准备好了，会给出双脉冲来驱动场效应管矩阵进行点焊。该电路省去了市面上大多点焊机的笔触开关或脚踏开关，单人操作更简便，无机械开关，寿命更长更稳定。
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