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发表ayk1.03dev 图纸、制作流程——欢迎捉虫拍砖
2024/01/18
IP:北京

话不多说,上图: 图纸.jpg

请原谅我的破烂摄影,有扫描全能王的手机丢掉了

故标明技术参数:PPR管身,内径29mm,外径40mm,喉长6mm,喷喉直径9.5mm,药柱总长300mm、药柱内径5mm,堵头厚30mm,燃料为标准配方KNSB,无隔热层(5.5mm的ppr,根据灼烧实验结果,是不可能在5s内烧到失去耐压的)


image.png

壁厚经RD2.0程序验证,安全系数2.1

固定措施为M5×14碳钢螺丝,6个(上下均是),安全系数1.9

密封采用环氧树脂粘接,可靠性未知,需要实验方可得知

喷口材料为碳纤维短丝、环氧、氧化铝组成的复合材料,曾在煤气灶上耐受了15s灼烧未严重变形

先收笔了,主贴少打点,工艺明天会发到一楼

感谢,文笔不佳,多多关照


baxyz作者
2年9个月前IP:北京
928483
1楼

Ayk 1.03dev固体火箭发动机的制造

       注意,此流程不包含试车台与点火装置。

1.        材料检查

    a)        耗材:KN(硝酸钾)130g,SB(山梨糖醇)70g,水管40*5.5(外径40厚5.5) 一米,M5*14螺丝12个

   

attachment icon 10.28.stl 288.85KB STL 4次下载 预览

文件单位:mm

2.        管体制造

a)        裁取大约3cm宽的纸条。

b)       将其卷在水管周围,并裁剪使其正好贴合。

c)        折叠形成6个折痕,即先对折后三等分。

d)       在折痕末端用黑笔画点。

e)        重复a-d三次。

f)         用管刀截取长度370mm、55mm、55mm水管各一根,注意防止割伤。

g)       将纸条围在370mm管的四周,涂抹少量办公胶,粘贴,使得画的点距离管尾27mm。

h)       等待5分钟。在此期间,如法炮制在其中一根55mm上粘好同样的纸条。

i)         同理在370mm的另外一端、另一根55mm上粘贴,同样的纸条,距离管尾25mm.

j)         在所有打点位置钻孔。尽量保持垂直。

k)        在所有孔内攻丝。

l)         你应该获得:1×370mm,两端各有六个孔;2×55mm,每个的一端都有六个孔

3.        喷口、堵头

a)        3d打印1.stl,将其喷喉部分锯成两半,使得两部分大概为圆台上叠放一个圆柱的形状,打磨使其截面平整,用蓝丁胶,把两半粘在一起,确保它是正的(可以从上往下看看)。可以在上面涂油。

b)       在两根55mm管的尾部(靠近打孔一端)粘上聚丙烯胶带(搜索:透明双面胶) image.png

c)        将下半部分(收敛段)拔下,粘在管底。

d)       带上手套。调配大约40g环氧树脂,称量40g碳丝与10gAl2O3。不必十分精确。

e)        混合e) 中的所有材料。成品应为较为粘稠,但是。如果过湿则加少量碳丝。

f)         用一个小棍将f)中的混合物捅进模具,到螺丝孔的位置即可。务必压紧。

g)       拧上所有6颗螺丝,装上扩张段。

h)       继续填装,填到边界和扩张段的末端平齐即可。

i)         堵头采用类似的方法,不需要3d打印的模型,直接压紧即可。

j)        务必拆掉所有螺丝,然后用锤子脱模即可。掏出3d打印件。

k)         如果螺丝松了,那么考虑灌胶,实在不行镶牙套

4.        药柱的浇铸和总装

    浇铸暂略,坛内教程很多,总装不用教吧,拧上所有12个螺丝就好了



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我也是有底线的