占楼帮楼主顶
不知道楼主的流道大小只如何确定的。流速增加或者流量增加都能够增加换热效率，但是在水泵确定的情况下，这两个又是互相矛盾的，楼主能不能说下应该如何确定？
不知道楼主的流道大小只如何确定的。流速增加或者流量增加都能够增加换热效率，但是在水泵确定的情况下，这两个又是互相矛盾的，楼主能不能说下应该如何确定？
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DIY感应加热用大功率水冷散热头
最近要做个高频钎焊机，淘宝上找了半天没找到合适的水冷头，于是只能DIY了
材料：
200x100x20mm 6061-T6铝合金块
200x100x3mm 6061-T6铝合金板
工具：
3mm单刃钨钢铣刀、4mm三刃高速钢铣刀，3mm三刃高速钢铣刀，200目砂纸
过程
一、铣基准平面
用5mm厚度的亚克力板，强力双面胶贴在雕刻机基座上，用3mm单刃铣刀铣出一个基准平面，基准高度3mm左右为宜。
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二、铣汇流槽
用4mm三刃铣刀铣出汇流槽，槽宽6mm，槽深6mm。特别注意的是，进水口和出水口应在对角上，以保证流道的路程相等。
![IMG_0614.jpg]()
![IMG_0615.jpg]()
![IMG_0616.jpg]()
三、铣水平流道
用3mm三刃铣刀铣出水平流道，槽宽3mm，槽深3mm，槽间距10mm。水流从进水侧汇流槽流经水平流道后在出水侧汇流槽汇聚。
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四、铣接口阜
接口阜用于安装1/8外丝管螺纹转宝塔接口，接口阜槽深10mm、宽10mm，长15mm。
![IMG_0622.jpg]()
五、铣垂直流道
用4mm三刃铣刀铣出水平流道，槽宽4mm，槽深2mm。垂直流道不仅可以增加水流与铝块的接触面积，还能增加在水平流道中流动的湍流强度，提高换热效率。
六、铣工艺平面
拉丝铝的表面有较深的纹理，用铣刀整个平面铣一次，可以保证安装时的平整度和光洁度。
![IMG_0623.jpg]()
处理完后，两片铝板之间垫上一层1mm厚的硅胶垫，用螺丝紧固即可
成品的样子（还未安装宝塔头）
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材料：
200x100x20mm 6061-T6铝合金块
200x100x3mm 6061-T6铝合金板
工具：
3mm单刃钨钢铣刀、4mm三刃高速钢铣刀，3mm三刃高速钢铣刀，200目砂纸
过程
一、铣基准平面
用5mm厚度的亚克力板，强力双面胶贴在雕刻机基座上，用3mm单刃铣刀铣出一个基准平面，基准高度3mm左右为宜。
二、铣汇流槽
用4mm三刃铣刀铣出汇流槽，槽宽6mm，槽深6mm。特别注意的是，进水口和出水口应在对角上，以保证流道的路程相等。
三、铣水平流道
用3mm三刃铣刀铣出水平流道，槽宽3mm，槽深3mm，槽间距10mm。水流从进水侧汇流槽流经水平流道后在出水侧汇流槽汇聚。
四、铣接口阜
接口阜用于安装1/8外丝管螺纹转宝塔接口，接口阜槽深10mm、宽10mm，长15mm。
五、铣垂直流道
用4mm三刃铣刀铣出水平流道，槽宽4mm，槽深2mm。垂直流道不仅可以增加水流与铝块的接触面积，还能增加在水平流道中流动的湍流强度，提高换热效率。
六、铣工艺平面
拉丝铝的表面有较深的纹理，用铣刀整个平面铣一次，可以保证安装时的平整度和光洁度。
处理完后，两片铝板之间垫上一层1mm厚的硅胶垫，用螺丝紧固即可
成品的样子（还未安装宝塔头）
DIY.........你的工具到是挺全活......车床洗床都有.......我等DIY连个相样的电钻都没有......
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回 5楼(坚持and突破) 的帖子
嘿嘿，DIY就是
有条件要做，没有条件创造条件也要做。
有条件要做，没有条件创造条件也要做。
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e局有没有计算过热阻？
个人比较倾向于采用10mm厚度紫铜板做原料。
![bk2side.jpg]()
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鬼佬设计的水冷RF假负载，设计连续耗散功率6.4KW，实际测试耗散功率5KW。
水流通路系采取在3/8"紫铜板钻孔取得。
个人比较倾向于采用10mm厚度紫铜板做原料。
鬼佬设计的水冷RF假负载，设计连续耗散功率6.4KW，实际测试耗散功率5KW。
水流通路系采取在3/8"紫铜板钻孔取得。
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回 10楼(duanyz) 的帖子
最后肯定要打孔攻丝安装额
基板与盖板缝隙部分用7098高温硅橡胶密封即可，宝塔接头用特氟龙薄膜密封。
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基板与盖板缝隙部分用7098高温硅橡胶密封即可，宝塔接头用特氟龙薄膜密封。
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为啥不在最边上用螺丝固定呢？担心不锈钢螺丝、铝散热器、水三者之间发生一些莫名其妙的反应
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