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DIY的高频感应烙铁有了阶段性进展,发来晒晒!STC直接驱动,OLED显示,7秒化锡!
坚持and突破 2015-8-18 09:44:02
折腾了这么久终于有了阶段性的进展。还差一个“设置”菜单的代码没有写。不过现在已经很实用了。

什么是高频感应加热?不了解的朋友可以先去百度一下。

高频感应加热和T12,白光,936有什么不同?以及优势是什么?看下图:

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你DIY的烙铁和网上以前的版本有什么不同?看下图:
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你DIY的和商业版本的性能想比怎么样?先上一张商业版本的参数图:

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我DIY的是瞄准绿框那一型号的,官方给的数据比较保守。
从一用正版这一型号焊台的朋友处得知,它从室温到350度是13-14秒。
而我从淘宝买的一套山寨的板子测试是16秒。
我DIY的这个用的是一个50元左右的手柄它从室温到350度也是13-14秒。7秒化锡。
从休眠200度到350度需要6秒左右。(为什么强调山寨手柄,因为这个发热速度和手柄有很大的关系。)
我没有用过T12和白光,所以我不敢说比它们牛B,但它能甩普通的936好几条街。


这种烙铁的一个特点就是回温快。这从下面这张图的结构就能看明白。它的电偶特别靠前,插在烙铁头里。
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这样的结构可以让MCU快速知道烙铁头失温,从而快速度调节补偿温度。再加上感应式是烙铁头自身发热。
省去了热传导。
这样你焊接大焊点时就不用把温度调的很高,靠那一点热容来焊接。更低的焊接温度带来的好处就是减少
助焊剂的蒸发和碳化,减少焊锡的氧化。
好了,洗脑的东西说完了。下面进入正题。

这次我的抱着不在洞洞板上完成所有的功能就不去打样的决心。所以就洞洞板作了。
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上面说了它的供电范围。所以你很容易找到你手边的电源来给它供电。
只要它电压在8-16V之间能提供100W的功率。
比如你改造的电源:

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比如你DIY的电源:
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比如这个:
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再比如 “一个动力电池”:

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下面这段演示视频就是用一个动力电池来驱动这个90W的电烙铁:
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这是视频看一下吧:


点击此处查看视频
采用OLED除了装逼之外,它还能提供更好的人机界面。(但现在涨价太厉害了)
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有人问这个电池能用多久?然而我还没有测试,它在休眠或保温时只需要总共率的10%左右。所以开了一天BB也没有报警!
现在者整体还差一个菜单没写 ,里面有一些参数的设置。过一段时间就完善了。


测温仪的热电偶挂了,将就用万用表测一下吧,万用表的刷新比测温仪快的多,有波动,基本是准的。

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2015-8-18 10:17:58
1楼
好棒
2楼
卧槽,温控好棒!!!
楼主准备以后放出资料么? 我想照着这个做个感应加热的小装置。
3楼
要是能直接用220V的交流电就好了。
4楼
引用 XZGSW1:
要是能直接用220V的交流电就好了。
多一个变压器而已。
2015-8-20 12:21:24
5楼
楼主是怎么用万用表测温度的?
6楼
外壳和设置菜单完善后可以投放市场了,“诚招代理商”[s::lol]
坚持and突破(作者)
7楼
引用 qwv299v:
楼主是怎么用万用表测温度的?
用有测温度的万用表!
2015-8-22 15:52:37
8楼
期待资料放出来
9楼
电磁辐射测量过没有啊?
2015-8-24 01:33:53
10楼
老兄做得如此nb了 求试用版成品 现在用的t12 升温倒是快 6秒左右化锡 但功率是硬伤 焊大件还是吃力
2015-8-30 06:33:48
11楼
期待成品资料
12楼
这个的低压加热效率会比电阻丝的那种高,频率可以耦合的,适合用电池的场合。
其实如果是台式的,T12就行了。我现在一直在用的是超功率的T12,因为之前做焊台的时候变压器选了24V的,整流滤波完了变成33V,这么接上去也就用了,发现化锡超快,冷启动5秒化锡,功率大概有140W,至于寿命,最早用的那个二手头,买来后用了3年坏了,拆开后发现是引线在进入发热芯的地方锈断的,有锈斑,所以也不好说到底是纯粹锈断的还是超功率坏的,或者两者都有。至于回温性能方面也没碰到焊大件吃力的情况,刚测了下升温到350℃的时间,大概也是13秒,以前焊过5mm铜管的,速度会慢点,这个应该比高频的差,毕竟反馈有延迟。
综合来考虑如果爱好者只是家里用用,而且使用频率不高的话,超频T12是很理想的选择,其实可以把程序修改成适合高压的,只是市场上好像都在追求寿命和稳定性,不会编程的就凑合用吧。要求高的或者要便携的,高频烙铁是有优势的。其实楼主直接用那个洞洞板的也挺好看,不需要打样了
看了下方框图,这个高频的也是把输入电压升到55V,不能直接用低压吗?升压就没意思了,跟超频T12那样。
13楼
引用 北落师门:
这个的低压加热效率会比电阻丝的那种高,频率可以耦合的,适合用电池的场合。
其实如果是台式的,T12就行了。我现在一直在用的是超功率的T12,因为之前做焊台的时候变压器选了24V的,整流滤波完了变成33V,这么接上去也就用了,发现化锡超快,冷...
高频烙铁有一个巨大的问题。
把实验室电磁环境搞得一团糟。
只要开着,到处都是400kHz的干扰。
测试着突然要补焊,焊完还要测试,这是挺正常的事情,有了这破玩意儿,还得记得测试前关了它,纵使它回温再快,我还是用白光。
14楼
引用 justinpiggy:
高频烙铁有一个巨大的问题。
把实验室电磁环境搞得一团糟。
只要开着,到处都是400kHz的干扰。
测试着突然要补焊,焊完还要测试,这是挺正常的事情,有了这破玩意儿,还得记得测试前关了它,纵使它回温再快,我还是用白光。
做了屏蔽还是很糟?是发热芯辐射出去的还是通过电源干扰回去的?
15楼
不错哟!
16楼
很带感的样子, 不建议打样, 就这么使用很漂亮
17楼
引用 北落师门:
做了屏蔽还是很糟?是发热芯辐射出去的还是通过电源干扰回去的?
没有另外做屏蔽,就是一台机器放桌上。ATTEN的,也不是什么好牌子。。。
然而这足够让全实验室的人养成用完烙铁关烙铁的好习惯了。。。
估计两者都有,直接辐射更厉害。
2015-9-14 01:46:31
18楼
楼楼思路很新颖,期待楼主攻克难题,早日成功!
19楼
厉害厉害,早日出产品
2015-9-18 15:35:12
坚持and突破(作者)
20楼
点击此处查看视频
菜单完成!
21楼
绚丽的菜单啊!
22楼
什么都不说了,提前预定一套
坚持and突破(作者)
23楼
引用 北落师门:
这个的低压加热效率会比电阻丝的那种高,频率可以耦合的,适合用电池的场合。
其实如果是台式的,T12就行了。我现在一直在用的是超功率的T12,因为之前做焊台的时候变压器选了24V的,整流滤波完了变成33V,这么接上去也就用了,发现化锡超快,冷...
这个功率级本来就是要工作在55V的,没有超!
24楼
引用 坚持and突破:
这个功率级本来就是要工作在55V的,没有超!
我的意思是:如果用电池还要给升到55V用,那么这个的优势跟超频白光就不明显了。不管你再怎么用电池供电,其实最终系统使用的电压是55V,用电池的意义不大,还要多一坨升压电路,也要多一份电压转换的损耗。如果能做出功率级是12V供电的版本,那才是比电阻式烙铁有突破的地方,而且市场会更大。最明显的,现在白光可以把控制器集成到手柄里,那么只要插个电池就能用了,但是你这个因为有升压部分的存在,无论如何也没法集成到手柄中,不便携带。
坚持and突破(作者)
25楼
引用 北落师门:
我的意思是:如果用电池还要给升到55V用,那么这个的优势跟超频白光就不明显了。不管你再怎么用电池供电,其实最终系统使用的电压是55V,用电池的意义不大,还要多一坨升压电路,也要多一份电压转换的损耗。如果能做出功率级是12V供电的版本,那才是...
你说的也有道理,不过这个工作电压是手柄需要的,而我们用的是203h现有的手柄,没办法,就和220v的灯泡需要220v来点亮一样,除非重新设计手柄!
26楼
引用 坚持and突破:
你说的也有道理,不过这个工作电压是手柄需要的,而我们用的是203h现有的手柄,没办法,就和220v的灯泡需要220v来点亮一样,除非重新设计手柄!
如果是驱动去适应手柄,不如直接55V电源输进去好啦,不过我想电压稍微低一点问题也不会很大
坚持and突破(作者)
27楼
引用 北落师门:
如果是驱动去适应手柄,不如直接55V电源输进去好啦,不过我想电压稍微低一点问题也不会很大
我的本意是做diy套件的,因为50v100w以上直流电源,或者36v100w以上的工频牛(203h就用这个),实在不好找,而12…24v的电源随手可得!所以这样设计的,方便diy.  作产品就不要升压了!
28楼
单片机里边有频率跟踪部分么?
坚持and突破(作者)
29楼
引用 PCBBOY1991:
单片机里边有频率跟踪部分么?
没有,也不需要!

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百炼成钢
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