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注：电阻和继电器参数是我随便选的，仿真通过。但实际应用中要调整参数使得10V电压时继电器能正常吸合。当然也可以将输入电源和12V电瓶的位置对调，也不失为一个好办法。
全部电路接好，功率部分12V以下供电，灭弧拔掉（换成CW）然后调电位器（我是SSTC，DR的调初级咯）然后次级接地线套个磁环，输出并个几百欧的电阻，卡上示波器另一通道夹在驱动板输出（最后GDT绕多路，专门接示波器的
反应速率只跟电流大小有关，也就是阴阳极间的电阻。所以电解过程中一般会适当添加一些硫酸或者NaOH之类的不会被电解产生副产品的强电解质。石墨电极撑死会被电解出来的氧 氧化，不会影响 H 的生成。
实验室用的小型超纯水机，电阻率达到10MΩ·cm级别的，结构也很简单，典型的单级RO膜系统作为第一级，第一级产水，经过核级H+/OH-型混床离子交换树脂处理... 先RO后树脂而且没有二级RO？
合理的调整一下布局布线，取样电阻到运放输入端应该尽可能短且用地做屏蔽，还需要远离电感；另外，TP5430的输出脚尽可能靠近电感和二极管，有一点需要注意的是TI这些芯片都有PowerPAD，也就是芯片本体背面的金属导体层
粗点是可以不过感觉电流很浪费我用空开里面的那触发保护的线圈做线圈和用0.5mm的做线圈用相同的电容发现触发保护的线圈明显效率高点（原因匝数多产生磁力也非常强，而且因为感抗和线圈的电阻影响所以直接使用机械开关也不过出现火花只会出现弧
硬件资源比51多，而且价钱相对便宜，只是寄存器部分比较繁琐，其他方面都挺不错[s:12]
基本上懂C语言和51的人都能玩stm8
给楼主几个建议：
1、加个自恢复保险丝
2、I2C的sda和scl好像要加上拉电阻
取样电阻是非因当在 基极 要不一通电 一边的3 极管是通了 但是下边的三极管也通了 下边的三极管接通过 上边的三极管基极 是否会 从 + 极 变为 -极 或是 上边三极管的基极电流 主要都从
tromso 发表于 2014-3-25 02:39
上实物图, 上图纸, 上管子型号, 没有这些大家怎么帮你分析很简单滴 一个不带电路板的节能灯 一个26的瓷罐初6+6次330 两个40欧的电阻
拆两个层叠，每个里面有六片，拿出十片（戴手套），接上（正反看起来都一样，别接反了），包起来（这个头疼），这样也许可以，我试过，只是没法包装，电池盒上没有标的话，可以拿一个DC-DC调压模块，拿一个阻值确定的电阻
悲剧啊玩这个又毁了我一个电源中兴ZXD1500悲剧啊给点补偿好不555555555555555555555555我在输出端加了放电管 奶泡 压敏电阻稳压二极管可是还是坏了问题是里面的输出继电器反复动作周期为半秒左右输出
引用第7楼87685302于2010-07-16 00:15发表的 :电解电容器外壳一般都是负极 你可以用万用表测下哪个脚跟外壳电阻低就是负极再说电解电容反向连接1.5-3伏的电压是不存在爆炸之说法的
电容上边的是电阻，给电容放电用的。。要不要都行（一般都给一个放触电）。 火线上边那个是6A10，用半波整流出的电压150v左右，挂不了管子。整流桥直接出310v，250会挂的。
前两天我在面包板上面实验了两个555延时电路，一种是你这种，一种是一个程序上的
无论怎么调电阻，两种情况如下
你那种电路输出端接tip是常开的(负载是LED)，irf(引脚是gds)是在半开状态
一个程序上的电路都是常关的
测了下这个材料的电阻，虽然说是陶瓷，但是阻值在10MΩ左右，不是完全绝缘的，那会不会是减小电机运行时的火花的呢？而且这个电机很奇怪，按照普通电机的电源接法，正负极对应时旋转方向是和一般电机相反的。
引用 北落师门:这个的低压加热效率会比电阻丝的那种高，频率可以耦合的，适合用电池的场合。其实如果是台式的，T12就行了。
加了一组电线减少电阻，现在是4.09V5.77A,新买的钳式无损电流表到了，实际电流5.3A，可能是开关电源的后加风扇和灯也会占用部分电流。小烧杯里面的KCL固体已经减少了约2厘米厚度。
另外个人感觉硫化铅的红外敏化技术至今应该还是军事机密，因为按照文献中的高温退火敏化，用大功率白炽灯照电阻跳变依然不到50%，这点是不足以安装到红外制导导弹上的。
我的意思不是这样啊，我是说把信号接中继器然后通过一个拉电阻反馈回去，现在改成一个带oc门的8d触发器了两年当然不是画这个图，而是从两年前（甚至更久远）就开始瞎嘀咕要做这个了然后之前都只是比划而已，甚至都没仿真过