回 30楼(逆流的思念) 的帖子
我不觉得任何胶带能撑住整备后近600kg的东西。。。况且还是普通透明胶带。。。在千斤顶撑起来的时候前后受力肯定是不平衡。。。的如果那块砖头一旦裂开。。。我不觉得透明胶带能捆住四块砖头。。。
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【原创共享】自己DIY个铸铁数控雕铣机（图片多达上百张）
最早的设计样式，成本比较低，性能有限
最终定性的设计图
换个角度
开始采购
预算从最初的3000开始一路攀升，5K-10K-15K-20K直到3万
最终我这个雕铣机只材料和加工成本就花掉了我3万（还有大半年的时间），不过还算合适吧，同规格市售成品大概售价7万多
网上购买的配件陆续到货
淘包 恒源轴承 买的两个垃圾丝杠支承座，300多元的大铁块，说是表面发黑，却只是油漆，说是角接触，却只有普通深沟球。那个垃圾店主还虚假发货扣留了我6000多元货款一个星期，造成我工期延误
其他的配件也陆续到了
这个是台湾的立铣刀
70V10A开关电源
步进电机 驱动器 开关电源
初步通电测试，一切正常
导轨丝杠到货
1米多长的导轨丝杠，给我弄了个2米多长的箱子装，导轨都压弯了，我曰！！！！
看到红圈里的东西了吗？那就是全部的减震措施，多塞点报纸能死吗？
就是这堆破烂，6000多元，@#%#……￥%……#
导轨没有一个直的，全都是弯曲的
过货质量不好，这大家都知道，但咋还千奇百怪呢？连作为产品的一致性都没有
哎~~~~
联系好了铸造厂，但之前先要找木型师傅做木型
木型做好了，花了我2600￥
我最后得出的经验就是，不要做木型，除非设计定形并且要大量生产，不然做消失模就挺好的，自己就能做
挡屑板的SW运动仿真
电气部分简单联机测试
接到铸造厂通知，我的铸件出炉啦
这个立柱设计失误，法兰边弄窄了些，还好能将就用
底座240kg
立柱28kg
Z轴板32.6kg
X轴板23.8kg
工作台92.4kg
横梁96.4kg
毛重共540kg
比当初设计重量超出很多
转场，开始加工铸件
就用这个龙门刨加工
加工费1600
搞定，拉回家
开始划线组装
装机器的最大梦魇就是钻孔攻丝，我都要疯了
效果还不错
大家自己看图吧，哎~~~~~
没有滚珠丝杠的丝母连接块，自己做吧，不去外面找加（23）工了
死贵不说，做出来的东西完全是垃（23）圾
现在的人都太浮躁了，字典里根本没了敬业二字
同样二（324）战后，某国为什么就是发达国（234）家了呢？
很显然。。。。。。
掏内孔，掏出了很多铁屑，很像刷锅的清洁球hohoho~~~~
掏孔过程
这把内孔刀买的很成功，质量不错
外协加工的两个步进电机座，代料加（3423）工，450米
我曰啊！做的垃（213）圾死了，外表粗糙不说，螺丝孔的位置差了整整1毫米，我X他老木
害的我只能把电机的固定孔铣偏1毫米，哎~~~委屈我的86了
等俺的雕铣机做好俺就有了出头之日，再也不用受制于他们，大多零件都可以自己搞定了
100kg的大家伙，都是我自己一人折腾
俺比较瘦弱，不过俺有头脑，这点小事难不住我，嘿嘿
悲催的，台钻小了，够不到里面，还是得手电钻伺候
测量了一下，看不出一点回差
100多公斤的家伙，我自己搬上搬下
看了上图，想必大家也知道我是咋摆弄的吧
自己一个人摆弄，只能想点辙了
两边一点点架高
即便如此，还是累了一身汗
胜利在望
先固定一个螺丝，否则万一掉下来。。。。。。
搞定
到此，可以说是机械部分大体都组装完毕了
装拖链
沈阳买的
4芯电缆买上当了，铝芯的5555555555
若要成功，必须自宫hohoho~~~
自宫工作台面，这应该算是第一次开工
做电控箱比较麻烦，这些零碎直接背在背后吧，也蛮不错
自宫台面的时候，换了好几次进给速度和主轴转速，还断电了一次，所以一看就是分了好几段
这是这机机做的第一个零件，对刀块
防尘板，不弄这个打扫起来是件让人十分头疼事
挡屑板安装好的样子
换个角度看看
散热排，回头做主轴散热用
尽管有那么多的挫折看坎坷，但无所谓，我还能坚持，因为我还有音乐和啤酒
Z轴很重，+气撑平衡一下
限位开关
做的第二个零件
能看出来是什么吗？
下雪一样
搞定
手锯割缝
安装激光管
装好了哈哈~~~~
我做的是主轴激光辅助定位
效果那是一级棒
25mW（不知道是否足功率）的激光管，用在这上亮度很好
又添置了一个大件，大理石角尺，00级的
还有哈量千分表
拆开参观参观
打表走一圈看看我的机机精度如何
还凑合，毕竟装好了还没调整
待回头仔细调整下，精度0.05以内应该没问题
做了个白钢油槽，够奢侈
花了我400大米
不过那是真漂亮，钱不白花
自己焊个底座
不过要把机机架起来才能把底座塞进去，有这个任务有难度
还是发挥我刚占领高地的智商吧嘎嘎~~
先把担架塞进去
木板撤掉
架上砖头
从我的工作室开始建设以来，这是我遇到的最艰苦卓绝的工作
半吨的机机我要全靠一己之力抬升近1米高
更重要的是没有稳固的支撑
一路摇摇晃晃的慢慢升高
我的心也是一路飘摇，心惊胆寒
谁让咱穷呢，冒点风险吧
终于~~可以舒口气了，架子塞进去就安全多了，再怎么出意外我也不相信机机可以把我焊的架子砸趴下
白钢油槽终于也塞进去了
完美
我觉得吧：
1.那些铸件如果改成焊接件是不是能便宜很多？或者用铝型材。
2.直线导轨和滚珠丝杠配步进电机有点浪费，貌似直线导轨和TB上的图片差很多啊，而且是二手的，我记得全新的也不用这个价。
3.加工的那么粗糙，滑块是不是很紧？
因为我们自己做一个用松下伺服电机+驱动器+减速机+控制系统+台湾导轨的一个类似于加工中心的东西也就3W块，还有N多气动件。
下次我也做一个[s:274]
1.那些铸件如果改成焊接件是不是能便宜很多？或者用铝型材。
2.直线导轨和滚珠丝杠配步进电机有点浪费，貌似直线导轨和TB上的图片差很多啊，而且是二手的，我记得全新的也不用这个价。
3.加工的那么粗糙，滑块是不是很紧？
因为我们自己做一个用松下伺服电机+驱动器+减速机+控制系统+台湾导轨的一个类似于加工中心的东西也就3W块，还有N多气动件。
下次我也做一个[s:274]
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引用第68楼ironfly于2013-01-03 01:10发表的 :
建议铸件拿到后,最好先搬到空地去,经历1年的风吹雨淋,霜雪溽暑,等到长满铁锈后,再拿进来处理,可以的话顺便探伤一下!
你不知道热处理的工艺中有一种工艺叫时效处理吗?
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就为lz能够做完这个，支持~~~~~~~~~~~
真心羡慕lz有钱有时间有地方啊
为何不用焊接呢？感觉相对铸件，焊接要方便并且便宜很多的样子
真心羡慕lz有钱有时间有地方啊
为何不用焊接呢？感觉相对铸件，焊接要方便并且便宜很多的样子
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手机看图看不清，请问你的线轨机线轨是否有靠山。
铸铁线轨机用电主轴有点浪费，用无动力主轴更能发挥整机钢度优势。
没在你的安装过程中看到对丝杠线轨平行度，立柱主轴垂直度的调整。
铸铁线轨机用电主轴有点浪费，用无动力主轴更能发挥整机钢度优势。
没在你的安装过程中看到对丝杠线轨平行度，立柱主轴垂直度的调整。
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回 83楼(南京自动化) 的帖子
消失模就是在浇铸模成型固化时会熔化或挥发的阳性模。比如仿制曾侯乙编钟用的蜡模。用蜡模做阳性模形成浇铸模的浇铸方法就叫失蜡法。
消失模用于单件浇铸时，精度高，花费少，工艺简单速度快。楼主的经验分享很有意义，确实是真金白银买出来的。
消失模用于单件浇铸时，精度高，花费少，工艺简单速度快。楼主的经验分享很有意义，确实是真金白银买出来的。
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向楼主这样的高手整合起来，估计要翻天
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