新版感应加热驱动电路实测

    近日着手DIY一台10KW级别的50-100KHz自适应高频钎焊机，其中核心部分就是PLL全桥驱动。
下面是电路

    与上次感应加热教程不同，这次使用了4046的PDII鉴相器，能适应各种谐振回路。更换了更为精密对称的死区调节电路，增大了门极驱动功率，并增加了较为复杂的自举反偏容性泄放回路。留出了频率输出、过流输出、以及VCO使能，方便日后用MCU进行各种保护和PDM调功，整体来说改进较大。对于电路中关键参数的设计计算，详见此贴[url]https://www.kechuang.org/t/NaN ，同时感谢金坷居士版主开发的计算软件，功德无量。

    下面是嘉力创打样的PCB板，质量不错，服务周到。在此感谢black兄的引荐，以及耐心指导俺学习AD9软件，现今已完全抛弃99SE了。


  

  

  

  

  

  

  

  



下面是一些列实测，我会配合讲解
测试条件：
频率100KHz，40KHz两点
供电电压 24V直流
MOSFET模块 2MI50F-050





一、上升时间和下降时间
下面分别是40KHz和100KHz时上升时间和下降时间的实测值，分别为（700nS-230.9nS）@40KHz和（745nS-300nS）@100KHz，这种上升下降沿已经足够快速。




二、驱动电压
下面是40KHz和100KHz下的驱动电压特性测试，可见能输出+15V的正向栅压和-8V的反向偏压，与设计值完全吻合，而且波形无过程和振铃，堪称完美驱动波形。


  

三、死区测试
下面是100KHz时，两个不同通道间的死区测试，图中死区为900nS。


四、驱动级功耗测试
下图可见，MOS模块50A，24V供电电压下，平均电流达到820mA，对于0.23W驱动党，俺给跪了。


结论：
一、IFR540、9540MOS图腾用于200KHz以内的轨到轨图腾性能优越，但由于有短暂的共态区间，应用于100KHz以上高频时，应做好散热。

二、G型磁罐制作的GDT，漏感极小，绕制方便，美观易安装，建议众TC爱好者普及使用。

三、自举反偏的Cgs泄放电路，性能优越，亦可广泛普及与全桥驱动电路中。

四、GDT传输的功率，尤其是峰值非常巨大，后级应使用功率耐量较大的快恢复二极管和泄放三极管，图中的8550连续工作温度达到80摄氏。RG滚烫。