不靠谱。石墨强度不佳你可以去买高强石墨
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陶瓷与石墨做火箭喷口
[paragraph] 最近发现陶瓷喷管挺受欢迎的，也有用石墨做的，然后突发奇想了一下，用粘土和石墨粉按一定比例混合后烧制。
大家都知道，陶瓷属于耐高温材料，800℃-1000℃为陶，1300℃左右成瓷，同时高温下耐冲刷，制作成本低等等。
石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：
1. 耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。由此可见，石墨的耐高温程度是不言而喻的，同时石墨强度随温度提高而加强的特性是非常强大的。
2.抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
3.可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
4.润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
5.化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
以上条件充分说明石墨在高温下工作完全可以胜任，但其强度不佳，使其单独使用时效果不理想。如果将陶瓷和石墨的特性相加，情况或许就会大大不同，而且二者材料价格不贵，制作成本相对便宜，所以其开发价值还是很大的
以上方法属于本人理论推测，由于工作原因本人无法实验可行性，恳请有条件和兴趣的朋友可以试验一下
如有错误请大家指正
大家都知道，陶瓷属于耐高温材料，800℃-1000℃为陶，1300℃左右成瓷，同时高温下耐冲刷，制作成本低等等。
石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：
1. 耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。由此可见，石墨的耐高温程度是不言而喻的，同时石墨强度随温度提高而加强的特性是非常强大的。
2.抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
3.可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
4.润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
5.化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
以上条件充分说明石墨在高温下工作完全可以胜任，但其强度不佳，使其单独使用时效果不理想。如果将陶瓷和石墨的特性相加，情况或许就会大大不同，而且二者材料价格不贵，制作成本相对便宜，所以其开发价值还是很大的
以上方法属于本人理论推测，由于工作原因本人无法实验可行性，恳请有条件和兴趣的朋友可以试验一下
如有错误请大家指正
纯陶瓷喷管我已经做出来了。用市场上的普通无色陶泥【“高龄土”】就可以了。把陶泥晒干后打成极细的粉末，用液压机和模具一次成型做成喷管。给陶艺店的人烧，他们的小电窑都是1400度以上的，烧出来的喷管相当好，就是价格有点贵。
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没有电窑的话，用酒精喷灯烧也可以， 只不过不是白色的陶瓷了。制作要点还是要用液压机做喷管，可以解决陶泥干后收缩的问题，密度也会增加很多！
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引用 kc276644985:直接自己买个烧陶电炉，二三十+diy就搞定
纯陶瓷喷管我已经做出来了。用市场上的普通无色陶泥【“高龄土”】就可以了。把陶泥晒干后打成极细的粉末，用液压机和模具一次成型做成喷管。给陶艺店的人烧，他们的小电窑都是1400度以上的，烧出来的喷管相当好，就是价格有点贵。
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引用 FROZEN巨擘:我找人家烧，人家收了我一百多，坑钱啊！！以后还是玩堵漏王好了，小发动机足够啦
想一想电费.....
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