或
与
{{ forum.displayName }}
{{ forum.displayName }}
全部文章
只看精选
至
匹配程度
发表时间
降序
升序
收起
高级搜索
约找到 2520 条结果，耗时 0.256 秒
PCB板子小量制作，算上运费：10元/片 算上运费，应该不指10元了~是不是楼主还隐藏什么事实？还是真的一块板子加上运费，价格为10元一片~另外~焊接一个板子要一度电？？和将近一卷的焊锡 = . =!
呵呵，是的，我也遇到过，没这么严重，蹭到马上放开了，这种电机本身散热就不好，那个风扇基本没用，你如果还要去把孔堵小了我怕更不行，不过短时间用用完全没问题希望你能开发出台钻套件来，能把电机装上去，这样PCB
CPLD的全数字化感应加热驱动控制真正实现了移相角、死区、大动态范围谐振点自动匹配、数控偏频调功以及各种关键保护苦逼于大功率的淬火变压器一直没时间制作等年后时间充裕点再上细节贴，如果有兴趣到时送您两块PCB
雕刻机做出来的是比较漂亮 但是成本较高，雕刻机入门级的3300左右，刀具好一点的进口刀20元1把（耗材）遇到比较复杂的PCB走线，就得等老长时间了，我内燃炮控制器的PCB 足足花了7个小时才完成隔离，铣孤岛
背面的按钮
拆掉主机的底壳之后，发现PCB的阻焊层起泡了，肯定是里面的电池漏液了。
掰开上壳，可以看到元器件了，这面的PCB也遭灾了，左边壳子上的是GPS模块，GPS25-LVC。
1、预算项目包括： （1）基础材料费，包括耗材，例如制作发动机的钢材费、燃料费等； （2）外协加工费，即不能自行制作，需要外包加工的零件，所必须的加工费，例如制作PCB板的费用； （3
blockquote]RepRapPro Mendel三色打印机技术参数-打印空间：210x190x140mm-机器体积：500x460x410mm-打印材料：ABS，PLA，1.75mm直径的热塑性塑料-打印平台：PCB
其他芯片可能另有改变充电电流的方式倍压整流部分 5V部分整流电容是4.7uF 而上面升压部分 是10uF 这个是特别设计的 保证5V部分的电压因负载下降更快 芯片内部的稳压反馈过程才能工作更好改制使用了搭棚技术 有点不美观 有条件的可以另制PCB
尺寸比较巨大这个看起来下面会是旋钮的盖子下面不是旋钮天线安装方式也比较简单粗暴另一头的卡子上装了个焊片，但是没连任何东西顶部，开关，机号和检查气密用的螺孔电池仓，6×AA串联，通过穿心电容通向机内电源线与电路板之间连接用了2.5mm插孔里面结构比较简单，东西比较少，pcb
不涉及到 寄存器 的 库文件 是可以通用的（所以很多第三方库 launchpad是不能用的，至少不能直接用）fritzing是一款画线路图 的软件，里面的可视化线路图对于diy很有用，可以同步生成原理图和pcb
特别感谢：GiroPetrenko老兄的技术及原件支持1.准备部分（附上展宽电路图）探测器：核心：滨松9420pmt、30*25 NaI(Tl)圆柱形闪烁体（全新）、分压pcb——（以下均包含运费）658
identifinder-NG右)首先来看一下探头细节闪烁体和PMT用黑胶带和热缩材料包住，闪烁体侧面又用了一块厚度约1mm的铅皮包住；在探头正前方是一块较厚的多孔铅板，起到了能量补偿的作用移走探头两块pcb
打开下单页面（XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXpcb/newOnlinePlaceOrder），左侧边栏最下方[用户中心]，点击后展开子菜单，找到[优惠券中心]，点击后展开子菜单
插板之间的信号互联 每根线都写明了连接到哪里（PCB上印有相同序号），所以直接拆掉也不用担心装错。 空架子，偷懒就没有拆电源部分。这种结构直到现在依然采用。 下面是插板的图。这是CPU板。 内部。
2FeCl2-2e=2FeCl3阴极：CuCl2+2e=Cu↓适当的浓度，适当的温度，适当的PH值（必须用适量的HCl调节，直接溶解固体FeCl3获得的溶液腐蚀效果巨差），充分的搅拌，新鲜FeCl3溶液的腐蚀PCB
引用第9楼FBI于2009-07-24 23:41发表的 :“不要脸的来吹一下,我焊的比LZ更漂亮些,比F佬就是天上地下了...... ”切 所以你至今都沒有自己畫PCB 而我設計的雙面成品板都準備搞批量了
提点工艺上的小建议：PCB焊接时的加热功率或时间可以再加大一些，使得焊锡能够从焊接面自然流淌到对面，填满对侧焊盘，至少达到三分之二以上，但不能两侧加热对焊。对于工作环境严酷的工业设备，这一点比较重要。