1，优点

3d打印（光固化）树脂材料可以有比传统环氧树脂材料更长的操作时间（保存得当几年都可以），更高的精度（特别是对于异形端面来说），气泡消除较为容易（一般树脂化燃料与固化剂混合搅拌后会带入气泡，需要在固化前消除，而光敏树脂是光引发，加入引发剂后真空拍泡即可），并且不同批次燃料之间的均一性也更好，虽然也有某些问题，比如光固化3d打印机价格较高等，但是我还是认为这是个值得研究的问题

首先，测试光敏树脂+kno3

登场嘉宾全家福

分别是 196不饱和环氧树脂（这之所以选择这个是因为它的部分单体含有双键，可以被引发剂引发聚合） king gr-01光敏树脂（这是正常lcd打印机所使用的光敏树脂，但是我不确定它是否可以作为燃料的基材），一个烧杯，一根试管，tpo光引发剂，硝酸钾（没拍到）

首先，按照1∶5的比例（用196的某个单体算的，不是四个单体一起算的，所以准确度不高，但是由于这只是可行性试验，所以先这样来，等到确认可行之后再进行更精确的计算，并尝试寻找更合适的光固化单体）配置5g196树脂和25g硝酸钾，并加入少量tpo

然后发现由于没有添加分散剂再加上196树脂本身粘度比较大，在没有添加分散剂的情况下，才刚添加不到10g的硝酸钾，就已经很难以搅拌了，所以我们把它倒掉，重新配置

称量50g硝酸钾，15g光敏树脂，不过这次，我添加了一些111分散剂降低了粘度，结果如下

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可以看到，虽然粘度还是偏高，但是已经可以满足打印的需求，并且由于硝酸钾较粗，如果是细粉，粘度讲进一步降低

接下来，就是然后测试环节了，但是我担心这玩意打着打着自燃把我打印机干爆了，所以就不加氧化铁做催化剂，也不进打印机打印，直接紫光灯固化了就行

未完待续

再用196不饱和树脂按照同样的配方配一次

可能是由于密度和粘度都较大，所以即使加了分散剂也难以搅拌，所以不得不添加10g硝酸钾以及2g普通的光敏树脂，得到了二号样品

未完待续

进行了四次开放燃烧测试，分别是2个普通光敏树脂和两个196树脂

结果是这玩意有极高的耐高温性能，使用烟花引线甚至印不着它，用长的普通打火机也是，防风打火机我没有长的，不敢试，最后找了个小呲花把它喷橪了

燃烧性能只能说能看，但不咋地

燃烧时是紫色火焰，不知道为啥拍的是黄的

这个是使用光敏树脂的一次开放燃烧测试，实际上，到燃烧末期我才想起来拍摄，燃烧中要比这个猛烈一些

这次测试是把混合物倒在铝箔玻纤胶带插入烟花引线后进行固化的产物

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仍旧未完待续

后续

我使用了hdda单体来做，但是一波未平一波又起

根据氧平衡计算，这玩意固含量要达到85%左右，配出来根本就是和面团一样，毫无流动性

再就是它的燃烧性能很差，推测应该是因为固化后所有碳碳双键几乎全部打开交联，这玩意和ap反应根本就懒得动

目前换了方向，用hdda承载，掺高氯酸铵和白糖混合搞可打印的apsu之类的东西试试，这样或许可以解决正常apsu加热直接分解导致做不成的问题，但是优势还没想好

求助了一位告陶瓷3d打印的大佬，得知tpo和111分散剂按照我之前说明书那个加法是不行的，并且建议我使用hdda：111：tpo=70：28：2的配方尝试，按照这个配方，kp-hdda和kn-hdda的氧平衡固含量都是90%以下，感觉有成功的希望（hdda分子量226，分子式c12h18o4，己二醇二丙烯酸酯，一种粘度比较低的光固化单体）