或
与
{{ forum.displayName }}
{{ forum.displayName }}
全部文章
只看精选
至
匹配程度
发表时间
降序
升序
收起
高级搜索
约找到 4223 条结果，耗时 0.256 秒
原料气先加工好留着再丢给自动控制的氧化吸收系统。对了，这玩意是“易燃气体”吧？ 感觉真的搞起来，管路系统要比反应炉还令人头痛。一般化学爱好者就为了试试省点钱就没意思，能搞出来估计都是化工爱好者了吧？
这里发一段讨论供大家参考：2015年我问过论坛的拔刀斋类似的问题，是否应该去学微电子专业，去搞IC设计我认为微加工微组装的发展，使得板级设计的工作量被上下游分担掉了。
在过程中应特别注意储罐及运输线路的密封性及工作压力，以防止在操作过程中产生爆裂等危险情况 4.制造固体火箭燃料时，需在操作前复核原料比例及加料顺序，同时在操作过程中严禁烟火，操作设备轻拿轻放，以避免撞击及摩擦产生的危险情况 5.加工半成品固体燃料棒时
1 真空仓和真空沉降器一起1500（是去年找坛友拉风代为制作当时花费了2200元）气密性良好，可抽至负0.12 模具，一个是圆柱另一个星孔的，俩都有底座，星孔的可拆卸，一起出，共300（当初分开找车床加工去了
所有部件的加工精细程度（除了那个卡盘之外），都不能和大工业用的机器相比。买二手的前提条件是自己比较懂行，所谓懂行并不是说懂多少技术，而是对二手这个行当比较了解。
在电子电路中，电源、放大、振荡和调制电路被称为模拟电子电路，因为它们加工和处理的是连续变化的模拟信号。电子电路中另一大类电路的数字电子电路，它加工和处理的对象是不连续变化的数字信号。
采用真空震动沉降工艺加工KNSB药柱并研究其对推进剂气泡含量的影响。2 前期准备本项目需使用的所有工件均已设计、加工完毕。同时笔者也多次制备了KNSB，积累了一些制作经验。
我自己做的实验发现这两种管的耐压能力有天壤之别，无论在硬度，易加工程度，耐压能力还是格方面PVC都比ppr更胜一筹（要是有大佬能给出明确的水压测试就更好了）PVC为外径32壁厚2.9，ppr 为外径32
1、椭圆镜面反射腔体（适合水冷，但是比较难加工。棒子的光分布不是特别均匀）可以用好加工的材料做一个支架，蒙上一层镜面膜例如抛光后的铝箔纸or镀银的铜皮。
应该是本地的加工厂，不怎么接成本特别敏感的单，的确量小的话全部线切割，从内外切齿到切键槽，量大的话有一些特殊角度的刀具，比如电磁铁软铁里面的奇形怪状槽子，都是仿真出来一眼看上去只能线切割的，但是量一大，
亚硝酸盐广泛用于肉制品加工，还是比较容易搞到的，可以考虑用亚硝酸盐转化。要不然可以用氨气氧化，这比直接转化N2好太多。你应该知道N原子的三键极其牢固不是那么容易破坏的。
整个苏联几乎毫无创新突破，工业扩张靠的是二战德国科技，靠抢来的德国科学家，等德国科学家老了，就没长进了， 到了91年苏联擅长的还是电子管，火箭，坦克，核工业，金属加工。全是德国二战科技框架。
典型应用如外科手术，研究，切割，焊接和显微机械加工等。 激光处理上的安全对策像一般家庭或办公室激光唱盘或激光打印机等的应用机器，为激光光不会射出外部的构造形成，能够保证安全。
五、发货时间 首批发货时间为2月10日左右（因工厂加工镜片完成时间在2月5日左右）。其他发货时间每周二次（请理解，天叔不是生意人，也不靠这个吃饭，做不到天天发货，抱歉）。
因为车制直喷的价格非常低（当时我花30元做了两个），加工的时候只要在中心车一个洞，费用自然便宜。而我当时需要的并不是更高的性能，而是保证可靠性的基础上降低价格。为什么说它可靠呢？
硫酸铝钾和硫酸铬钾混晶https://www.kechuang.org/t/87473 9 @巧尻力“蓝色板砖”之制蒸发溶液制作超大号硫酸铜单晶 https://www.kechuang.org/t/87404 加工一等奖
SLS（Selected Laser Sintering）选择性镭射烧结這種工藝也是以雷射器為能量源，通過紅外雷射束使塑料、蠟、陶瓷、金屬或其複合物的粉末均勻地燒結在加工平面上。
这是多方面的，要驾驭这种燃料必须要有非常好的加工设备，相当好的材料（纳米铝粉加入，至少也是微米级别的）这就使得制造带来的一定的困难还有价格的问题，高氯酸铵500g 100元以上 纳米铝粉........
我们不能等珍珠已培育加工好了才考虑如何串成项链，而是要按项链的要求加工珍珠。
卫华诚说，我国很多行业的产业链支离破碎，有大量空白没人填补，另一些环节却是“千军万马过独木桥”。
主要部件及加工方式：1) 整流罩（光固化）2) 箭体（pc管)3) 尾翼（光固化）4) 伞舱（PLA）5) 降落伞6) 发动机7) 航电模块（气压开伞模块，备用手动应急开伞模块）8) 硝化纤维开伞装置整流罩采用抛物线设计