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抱歉，CPU上面一个引脚有虚焊，属于工艺缺陷。问题出在镀金焊盘搪锡处理，以后主板不镀金，就不会有这个问题。 另外顺丰的陆运很野蛮，一个角摔变形了，纠正以后脱了点漆。 ....... 变形严重吗？
引用第7楼北落师门于2010-01-20 19:44发表的 :刚测了容量，在8500到9700之间，好像差距挺大的哦....看来是假的了，不过应该比那些电容里加沥青的好多了内部沥青固定的是国产老工艺，
用炉子炼，一氧化碳在炉子里就烧掉了吧，类似块炼铁（日本刀工艺，日本当时无煤）引用第8楼zhaokenb于2011-01-24 18:05发表的 :5L，我这貌似没有火星产生，只是反应完以后，居然有股氨味
猎鹰 发表于 2013-11-5 22:51
喷燃比降下来吧，这么高小心炸死你，如果第一次玩max 800就差不多了，要是工艺不过关里面有气泡，过高的压 ...我用80t油压机压药的，气泡估计没有。
而且楼主在机体后部加了个钉子，如果要固定内外桶，用环氧最好，还能充分切合 真的是硝糖，不过也只有三次羽流中出现马赫环（而且每次都炸喷管，相同时间制作的其他批次装药都顺利试车），其实只要制作精良硝糖也很不错的，（看来我的制作工艺要求
那就用两根蜗杆行了
另外告你你，别看两根蜗杆简单，真正做起来，会玩死人的，蜗杆也有很多参数要计算，自身参数：大中小径，牙型角，螺纹线数，螺旋升角…… 啮合参数， 选材，承载力分析，使用寿命，机构设计，工艺分析
虎哥言重了，rap燃料的制作工艺确实相对繁琐一些，但在合适的htpb如r45m的货源没有解决的情况下自认为这是眼下国内使用的复合燃料中最靠谱的一种，根据我20多次未出现任何问题的装机实验来看，这次实验的问题应该在喷口上而与燃料无关
我到现在还保存着两次用硝酸-王水湿法工艺回收的固体物质，除了金属氧化物就是塑料。
不过还是要感谢楼主发贴
建议你使用单酸（浓盐酸或稀硫酸）先处理含金属废料，再用硝酸溶解其中的Ag。
楼主如果只爆了喷口，那就是喷口工艺问题，但堵头咋也爆了……药柱估计也有一定问题
楼主能否把喷口，堵头残骸回收，能断定是怎么回事
目前也不能排除药柱问题，要能找回残骸，通过断面能看出来，楼主用粉压法，必须先微湿
注：《弹箭飞行动力学》9成品； 《弹药制造工艺学》9.5成品（书名页和书的侧面写上了人名）； 《含能材料损伤理论及应用》9.9成品； 《炸药学》9.9成品； 《引信设计与应用》9.5
现在也有采用玻璃钢或者其它合成材料的，根据不同的模具，可以制作成几乎任意形状，密封的办法看具体的结构设计，制作一个玻璃钢瓶体工艺也不复杂，很多小厂用水泥模具都可以做出来。
，燃温，燃气组份等）b）本团队自行编写的软件计算推力室型面，喷注器各项尺寸，外壳尺寸等c）Solidworks绘制三维模型，CAD绘制二维图纸d）Fluent仿真验证e）Solidworks出工程图，工艺流程图等
NASA有公开过航天飞机隔热瓦的配方和工艺，他就是根据这些资料复现的。他还用电子显微镜观察了航天飞机和spacex的隔热瓦，说是两种材料看起来总体上类似，SpaceX应该做了一定的改进。
在材料和工艺上费这么多事不如山寨毛子的液膜冷却（气膜冷却）。同样不用冷却夹套，可以用不锈钢直接搞定，代价是比冲损失百分之几而已。3D湍流CFD必不可少，不过作为基础能力积累，长远看也值得。