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目前HTPB工艺问题解决了大半，具体看zzlzhang的帖子，他的方法关键在于反应机理的研究，必须化验原料的杂质成分尤其是水分，因为这些成分也会参与固化的。
印象中那东西是透明的 ......不过如果那东西的化学结构和制造工艺是公开而且成本可以接受的话 人们也不会花时间研究耐温不到400的材料了...我见到的大致是一下这些特殊固化剂固化的环氧树脂,除了均苯四甲酸酐外还有其它的固化剂也可以达到这个耐热温度
:RT，圆柱形箭体的耐压问题，可以归根为高刚性和抗拉强度的材料在切向的拉力问题，或者说，如果采用内模缠绕成型的话，可以回避如金属发动机喷嘴的剪切力问题，普通PPR PVC管材的耐热和重量问题；而且就工艺来讲
于是你所谓的这些功能其实靠制品的“外观”来实现的，骨灰作为填充物存在，即使是毛皮骨骼，你的原帖也是作为材料而加工成工艺品，换句话说是一个制品形式的墓穴，材料是逝者的残骸的一部分，那骨灰钻石（钻石还能做成钻饰
加入氰基丙烯酸甲酯固化``第二种```是调好12%左右的炸胶```混合后压模固化 同时混合二甲基二苯脲2.5%``` （这种方法的硝镁比要改变```而且要加入少量另外一种强氧化剂） 铸模工艺也麻烦
我的火箭都两米长了，外径才7cm，你那肥猪型飞起来还真是……够别扭的另外，如果你真的对这些有兴趣，可以先做一些黑火药/KNDX推进剂实践一下，硝镁做到这个直径又没有良好的工艺，后果只能是爆炸。
我之前也有着“雄心壮志”，初中时在网上看了几篇关于电镀的文章，便觉得已经自学了电镀，就想做些工艺品作礼物，或许还能开一家网店来赚钱，支持我实验可持续性发展。一切似乎都很符合逻辑，显得十分合理。
忽略了杂质，可能少量的氯离子加快了电极的消耗，酸性环境也会加快消耗，因为电极收到货时就有磕碰拍了照片，去跟技术沟通，他答应换一个，结果他找了整个仓库的发现全是有磕碰的)，如果不怕重金属的话，自己用好的工艺去制作一些有中间层的改性二氧化铅电极效果可能比买的还好
谐振腔的话呢 个人感觉采取工艺比较方便的是钢（不计成本可以用铝）外侧可以打上水冷孔，内腔采用线切割（廉价高精度）利用重复切割增加表面光洁度。接下来去制作表面镀层，镀金。。
镀液具有良好的均镀和深镀能力.允许使用的阴极电流密度和溶液的温度范围较宽.对设备腐蚀小.很适合电镀形状复杂和镀层厚度20um以上的镀件.但电流效率低,对电流密度升高电流效率迅速降低.要求采用良好的通风和必要的安全措施.工艺规范见图
钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航天工程结构材料。
研究范围： 钛合金可分为结构钛合金和耐热钛合金,或α型钛合金、β型钛合金和α＋β型钛合金。
对于我们大多数来说，箭体工艺相当的粗糙，气动布局随意，其实还在有很大的改进的必要和提升的空间。我的意思是说，大火箭是需要精心打造的，提高火箭整体效率的途径有很多，不一定走金属发动机这条危险艰辛的道路。
研制期间成功地解决了超高强度钢的制作工艺、高空点火、发动机自旋对推进剂燃速及内弹道性能的影响、脱粘和燃烧室中Al2O3沉积等技术问题，共成功进行了19次地面试车（包括旋转试验和高空模拟试验）以及振动、冲击和运输等一系列环境试验
键盘膜采用二次注塑工艺下面这些图片是波轮的细节，目前这种结构已经成为主流。不过它依然太厚了。拆卸机芯机芯有两张PCB板，这是控制板。RS的定制芯片内可能包括了ADC以及逻辑部分。
六神“紫酱夹心脆”——硫酸铝钾和硫酸铬钾混晶https://www.kechuang.org/t/87473 13 @i子悦草酸铁钾晶体https://www.kechuang.org/t/87494 工艺一等奖
35mm，外径40mm，长30cm的6061t5级铝合金管，堵头采用两种规格的pvc水管制作，喷口采用螺母垫片加自制拉喷，理论喷燃比436，实际可能要低一些，燃料用的是三氧化二铁催化的改性knsb下面是制作工艺
(Ae/At)=P/(rcρ)P是我们设定的,r是数据P函数对应的,ρ是很好得到的数据,现在只有特征速度在捣乱了.但是我没有找到KNDX特征速度的相关资料.特征速度与工艺和制作方法以及燃料都有关系不能准确判断