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首先选择放大器结构 若选择三极管OCL则末级静态电流需求较高功耗较高 因为这次是3D打印外壳耐热极限70度所以 这次选用前级OPA2604提供电压增益 TPA6120作为输出级的结构 绘制原理图 (附件:272677) 这里R1 R5 R4 R8 用了较低的阻值 主要是为了增加抗干扰能力 可以使用A10K的双联电位器调整音量 若要使用50A的电位器 R1=R4 = 110k R5=R8 = 22K C1=C2 = 3pf 第一级增益为 AU1 = -(R1/R5) = -(47K/10K) = -4.7 第二级增益为 AU2 = -(R6/R10) = -(1/1) = -1 总增益为AU = AU1*AU2 = -1*-4.7 = 4.7 = 20*log(4.7)≈13.4dbV R2 R3目的是防止负载影响运放工作点导致震荡 并且提供简易的短路保护防止过流烧运放 由于tpa6120是电流反馈型运放输入失调电压偏大(在10mv左右) 使用R9 R12 R13 R15组成输入失调电压补偿电路 通过微调R15调节整体的输入偏置 现在来调整环路 这是opa2604的伯德图(手册里扒的) (附件:272678) 发现这个运放有不止一个极点所以仿真一发(注意2光标位置) (附件:272679) 根据仿真的伯德图可知当增益为13.4dbV时相位差超过135度的部分增益在0db线之上

什么是设计模式? 用特定的工具完成一件特定的任务,大家总是能想到很多方法。经过无数工程师的尝试之后,大家总结出了一些最优的方法,比如说“在某某情况下实现某某目的,采取什么做法最可靠、最可扩展”,这些经过总结的做法,就称为设计模式。 (附件:272091) (联合收割机:解决收获问题的设计模式) 设计模式不是设计规范,它没有强制性,但它可以帮助你用优雅、可靠、可维护的方式解决一些前人已经解决过无数遍的问题,并在这个过程中吸收前人的精髓思想。如果你想解决的问题是工程问题而不是科学研究,你就必须得懂一点设计模式。 比如说半个世纪前,计算机程序是没有select(分支结构),也没有while(循环结构)的,一切都用goto(地址跳转)来实现。后来大家写程序写得多了,就有人发现:其实大多数编程工作都是在用goto实现select和while的功能。后来我们就把这些结构归纳为基本的设计模式,几乎所有高级编程语言都继承了这些设计模式,让我们可以方便地写程序。 搞软件有设计模式,搞电子其实也有设计模式。比如我们学单片机,往往学会了“单片机可以怎么编程”,却没有搞明白“单片机应该怎么编程”,后果就是程序一旦复杂起来,有时就不知道该怎么写了;或者有的问题搞了两三个月,结果换成人家两三个星期就搞好了。最后虽然知道了单片机是怎么工作的,但有些功能就是做不出来。 (附件:272092) 我经

IoT,Internet of Things,也就是物联网,已经很火了很多年,但是总觉得离家庭生活很遥远。下面分享一些我的见闻。非从业者,观点可能与准确情况有出入。 这里开始 现在与数据采集相关的物联网应用也有很多了,但是如果一个普通人想要给他的家或者办公室内外装满传感器,目前还没有特别好的方案。装一个传感器可以,装满则几乎不可能。时下arduino风行,搜索arduino IoT能得到一大堆各种各样的DIY教程,但是它们都没有解决成本问题,演示一下很酷,真的要列装就穷了。 比如说最简单的一个温度传感器,模块2元,单片机2元,杂七杂八2元,然后以太网通信噌的一下20元(如果用arduino方案,请把每个数字乘以5)。WiFi降价了有ESP8266但也是20元,而且耗电,于是你还得设计电源,铺设供电线路。。。PoE方案成本仍然高,BLE成本高+耗电。ZigBee就别提了,简直恐怖。 成本是很关键的一个因素,假如说我做一个应用监控30层楼每层100个点的温度,每个点的成本从8元到50元总成本就是2.4万和15万的差别,3000个点的话加起来至少4000端口的网络通信设备,又增加2万成本(按照廉价路由器每个端口5元来算)。 如果有一间互联网公司它想给整个小区的住宅楼都装上传感器来搞一个数据采集网络,那么每个采集点的价格就非常敏感了,毕竟经费有

AVR的好处都有啥? 这玩意价格差不多,但是VUSB(软件USB)大大扩展了AVR的应用空间。 STM8是一种性价比很高的单片机,上面外设功能很强大,价格也便宜,封装也够小,也够稳定,就是不带硬件USB,而且也没有现成的软件USB哎。 窝想着STM8和AVR是差不多的货色,速度也差不多,理论上AVR能做的STM8也能做! 于是Google了一下,发现了一个老毛子的代码,窝兴冲冲的下载到单片机里,发现电脑根本不是别这个USB设备!! 原理不难,用stm8的定时器和IO接收发送USB包,如果stm8用12M晶振,usb1.1的低速设备速率是1.5Mbit/s,通过适当的延时也能做到。由于对时间的高度敏感,所以毛子把收发部分的核心代码用汇编写了。 窝开始了漫长的修改之路...当然中间也参考了别人的代码和大量文档.. 现在做到了用STM8S103F3P6模拟一个自定义的USB-HID设备,HID就是人机接口设备,鼠标键盘都是这种。HID设备可以和主机之间收发信息。 目前的进度是,模拟的HID设备可以被枚举,可以和主机交换信息。 目前没做的:没加入字符串描述符的支持,没封装好,部分电脑不兼容 USB总线有时间的时候,单片机占用率相当高,这个没办法,因为USB就算是低速设备的通讯速率对8位机也是个挑战... 测试兼容列表: HM67主板的USB2.0 UPC的某种USB3.0芯片

(附件:267867) 这图是第一次做的主要是带感性负载  用作自家水塔自动上水, 带载的水泵是1500W     用光耦双向可控硅过零驱动器MOC3083驱动一只40A600V的双向可控硅,原本以为效果应该不错 但实测后非常不好用发现带感性负载有时可控硅无法完全关断   找到原因后原来是RC吸收回路有微小的漏电流导致可控硅无法完全关断,在水泵没有运行的情况下可控硅持续升温,把RC吸收网络取消掉测试可控硅可以完全关断,但又担心可控硅容易挂掉于是又增加了一路可控硅     下图 (附件:267868)       实测效果不错以上的问题都解决了 测试带2000w小太阳长时间工作散热片也只是温热  带800W电锤瞬时正反转没问题。        继续测试把RC吸收网络取消掉带上2000W小太阳在带上800W电锤瞬时正反转可控硅居然没有挂,用的是国产BTA41-600B没想到国产的什么时候这么耐操了       接下来带上自家井里的1500W水泵测启动电流11A左右 水管出水后正常维持在6A左右 但几分钟的时间散热片就烫手,测每个可控硅的电压降也就2V左右不至于这么发热吧,2000w小太阳也只是温热呀  不知啥原因      感性负载和阻性负载升温有那么大的差别么?         (附件:267869)     自己做的自动上水电路,U1触发上水U2蜂鸣报警

摘要:系统采用ATME189S52为微控制器(MCE)核心,实现了可控的恒定直流电流源设计。核心恒流模块采用自反馈电路连接大功率场效应管IRFZ44NL,使得电流输出范围达到20~2000mA;用户可根据需要手动设置或步进(加减)控制电流输出:通过对直流稳压电源的输出滤波控制,使得电流纹波≤2mA;系统具有超量程自动报警功能;通过闭环控制,使输出电流稳定;显示模块采用了HSl2864—12液晶显示模块(LCM),人机界面友好。基于智能化控制方式的发展及实际应用中的需要,系统扩展了RS232接口,构成网络仪表,可用远端PC控制,完成对非常态环境(例如高温车间)下的恒流输出。 关键词:微控制器:LCM;模块化;大功率场效应管;闭环控制 O 引言 本文研制的电源是为满足生产和教学科研应用的直流恒流源。采用软硬件结合的方法,能够输出恒定直流0~2000mA,步进8mA,纹渡电流≤2mA。用户通过手动设定需要的数值,可以准确得到稳流输出。本系统拥有友好的界面,是可以应用在生产、科研及教学活动中的数控直流恒流源。并且,产品扩展了网络仪器的功能,用户通过远端监控。能够使本产品工作在比较恶劣的远端生产环境中,达到恒流输出的效果。 l 方案论证及比较 1.1 控制方案 方案一:采用数字信号处理器(DSP)。 DSP功能强大,能完成许多复杂的控制和数据处理任务,但其价格一直居高不下,成本较单片机高。

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