最近加分文章
【有机化学正片/年终大作】[3,2,2]-环吖嗪的制备
[3,2,2]-环吖嗪的制备Check by Lin and yusaki流程1. 2-甲基-N-（2-苯乙酮基）吡啶鎓盐溴化物2-溴苯乙酮具有强催泪性和致敏性，应当避免接触，吸入该物质的溶液和气溶胶!在250mL的烧瓶中，加入11.94g 2-溴苯乙酮[1][2]（60.0mmol,1eq），加入50mL乙酸乙酯[1]使之溶解。搭建冷凝回流装置。之后用注射器加入2-甲基吡啶[1]6.5mL（6.
2,4,6-三苯基吡喃盐的制备实验操作,机理讲解和杂质分析——原理讲解部分
注：本文中所有Ph表示苯基C6H5~，Ac是乙酰基CH3CO~，Bz表示苯甲酰基PhCO~，Bn表示苄基PhCH2~，Et表示乙基C2H5，Me表示甲基CH3，Tol表示对甲基苯基p-CH3C6H4~，Tos或Ts表示对甲基苯磺酰基p-CH3C6H4SO2~，EA表示乙酸乙酯EtOAc因内容过长，本文仅讲解实验原理、副反应杂质分析、产物理化性质及应用部分；实验的操作细节放到下一篇文章讲解：2,4,
易推广端羟基聚醚及聚酯推进剂开发（1.12更新）
一 前言：业余AP基燃料使用情况分析以及设计目标AP基推进剂是业余所能制备的能量密度最高的推进剂，经过对论坛的考察，被爱好者广泛使用的ap基推进剂主要有两种由MOYU团队开发的RAP-669燃料，其使用环氧树脂稀释剂669（乙二醇二缩水甘油醚）作为增塑剂，设计思路清晰新颖，在提升药浆流变性的同时获得了更高的燃料延伸率，通过极性较强的粘合剂与较高的强度避免了脱湿现象（下文会加以说明），把粘合剂的
三甲基薁的制备和表征
1.本文发表于2019年，在当时应该是全网第一个关于薁的简单烷基衍生物（4,6,8-三甲基薁）的实验作品。网上找到的图片大部分是薁磺酸钠等天然产物，而且都是工业级产品或者是制作成产品的成品。一概没有纯品化合物的图片，更没有关于制备流程的图片。就算查遍文献，也找不到薁的清晰图片。如今，随着家庭实验的发展与文献查阅技术的普及，薁的制备逐渐平民化，大量的家实跟着这个帖子做了大量薁的衍生物，和之前的MOE
一种笼形化合物的合成表征与测试
一、简介六硝基六氮杂异伍兹烷（cl-20/HNIW）分子式：C₆H₆N₁₂O₁₂性能对比二、名称缩写HBIW------六苄基六氮杂异伍兹烷TADBIW--四乙酰基二苄基六氮杂异伍兹烷TAIW-------四乙酰基六氮杂异伍兹烷HAIW------六乙酰基六氮杂异伍兹烷TADFIW--四乙酰基二甲酰基六氮杂异伍兹烷HNIW------六硝基六氮杂异伍兹烷三、路线选择现在合成HNIW的主流路线①
全合成的伟大胜利---紫杉醇全合成分析
目录
一．合成概述-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 二．合成逆拆解过程--------------------------------------------------------------------
四乙酰基二甲酰基六氮杂异伍兹烷合成
本贴已被cucn汇总整理，完整报告过程见https://www.kechuang.org/t/91472四乙酰基二甲酰基六氮杂异伍兹烷，一种结构呈笼状的化合物，是某高能量密度化合物前体，合成路线如下由六苄基六氮杂异伍兹烷经过氢解脱苄制得第一次氢解在Ac2O/DMF体系中完成，反应位点位阻较小，催化剂用量较少，产率较高而第二次氢解在甲酸中进行，得产物六甲酰基二乙酰基六氮杂异伍兹烷催化剂用量较其他基团...
关于固机最优工作时间的讨论
在设计发动机时，我总是会为设计多长的工作时间而苦恼。因此我希望通过和大家的讨论和我自己的一些研究得出在特定条件下以及普适的最优解。本讨论基于的假设是：在某个进行飞行的固体火箭发动机中，总冲相同，先不考虑工作时间变化导致的壁厚、装药量变化，推力和工作时间在怎样的关系中可以得到最佳的飞行性能现在我先基于本人的知识进行一个初步的讨论，大家可以反驳或补充我的观点/论据首先，总冲相同的时候我们很容易得到的关...
R-L强度计算软件公布以及相关设计方法与经验汇总
创建此软件前提以及背景环境，大部分爱好者不懂得怎么去进行一个较为准确的强度计算大部分都是局限于拍脑袋大概计算。又或者是说现有软件具有局限性许多计算未包含。对于很多部分设计并不会懂得怎么检验以及设计对于许多出现的情况不明白是因为什么导致的。因此北域业余火箭爱好者俱乐部与铼铱工业业余火箭团队共同开发此软件。1，计算器的基本介绍。2，基本设计流程使用。3，螺丝孔距离壳体边缘距离影响以及形成原因。
降落伞降落速度计算器
编写一个降落伞降落速度计算器 计算逻辑：先算出不同高度下的气压和温度和重力加速度，使用气压和温度计算空气密度，使用空气密度和重力加速度算出在不同高度下的降落速度，再根据时间等于路程除以速度，分别计算每两个数据点之间的时间，所有数据点的时间之和就是降落时间。软件使用Visual Studio Code软件开发python语言编写并使用matplotlib.pyplot库绘制出重力加速度随高度变化曲线
推荐阅读
以醋酸钯为原料制备两种钯催化剂前体
以醋酸钯为原料制备两种钯催化剂前体Check by Lin流程1. [Pd(DQ)(COD)]的制备反应机理在甲醇中，醋酸钯通过与COD发生插入反应，并还原消除为Pd(0)（实质上作为氧化剂氧化COD），并与过量的环辛二烯（COD）和四甲基苯醌（DQ）作用，得到产物。在100mL的单口烧瓶中，加入四甲基苯醌（杜醌）1.059 g (6.45mmol, 1.28eq) [1] [2]，醋酸钯1.13
部分NHC（氮杂环卡宾）前体（NHC盐酸盐）的合成
将近一年前申请的项目，期间由于竞赛、高考以及一些突发状况导致一直拖到现在，先说一声抱歉，我会尽可能好的完成这个项目书归正题摘要参照文献所给路线，复现了三种NHC盐酸盐的合成（IPr·HCl(2a)、IMes·HCl(2b)、SIPr·HCl(3c)）,取得了较好的产率，并检验了三种产物在空气中的稳定性，证明了文献合成路径无需惰性气体保护实验准备乙二醛（40 wt. % in H2O），2,6-二异
（长时间更新）【有机合成小品】几种醌类的制备(TCNQ,DPQ,Quinhydrone等)
几种醌类的制备Check by Lin流程1. 3,3′,5,5′-四叔丁基-4,4′-二苯醌的制备反应机理在500mL的烧瓶中，加入2,6-二叔丁基苯酚16.51 g (80.0 mmol, 1eq)[1]和200mL甲醇[1]。搅拌溶解后[1]加入KOH固体40.84g (727 mmol, 9eq) [1]。搅拌直到KOH全部溶解[2] [3]。从左至右，从上至下依次为：a)称取二叔丁基苯酚
一枚高性能固体火箭发动机设计与试车测试
一、研究背景固体火箭发动机是探空火箭、模型运载飞行器的核心动力单元，其核心性能如总冲决定火箭极限射高，装药比直接影响火箭整体质量利用效率，推力决定火箭加速度特性，继墨羽工业所公开的MY-82后本论坛不再有大型高性能固体火箭发动机的设计或测试报告，故笔者决定研发一款具备高总冲、高比冲、高装药比的固体火箭发动机，为广大业余爱好者提供一套优秀的可复现的固体火箭发动机整机迭代设计与测试的过程。二、确定任务
FT8数字通信模式核心DSP算法深度拆解与UI交互体验
FT8数字通信模式核心DSP算法深度拆解与UI交互体验BG8NJW 2026引言：当弱信号遇见DSP魔法近年来，只要打开短波电台，在7.074MHz, 10.136MHz, 14.074MHz, 18.100MHz, 21.07MHz这些频率上，USB模式下，都能听到按照一定时间节律出现的，热闹非凡的“嘤嘤声”。你的电台如果有频谱瀑布图显示的话，会看到在带内出现一段段密密麻麻的蚯蚓状的谱线，
FPGA搞SVPWM+VVVF，略囧
本帖最后由 yanli12321 于 2014-4-20 20:35 编辑 看到张静茹童鞋用STM32搞电机控制，我也心动了........按照我的习惯，理论推导是必须要走一遍滴，于是乎..............
床铺党的胜利[s:125]
推了好几天，终于把SVPWM的算法推出来了，接下来就是写程序，在此为大家强烈推荐c4droid——安卓下的C编译器........程序猿居家旅行杀人灭...
DIY一个简易单管电磁炉+感应加热
第一次画板到打样断断续续用了一个月的时间，刚过完年打样PCB时间真长足足等了半个月 板子才到手，
第一次画的PCB打样出来 比想象的要好 ，焊盘孔径做的都挺合适的 没有插不进去的 自己画的封装也不错 正好合适
自己先顶一下[s::lol]
小板是驱动板 LM339+图腾驱动尺寸5cm*5cm， 大板...
火箭基础知识手册[2013年更新]【包含板块索引】（新手必读）
火箭基础手册： 固体火箭设计与制造第一版 第一章（燃料部分，其中增塑剂为聚乙烯醇，普通箭体制造请参见基础手册，该书其他章节正在整理中） 下载地址： 本板块 帖子索引链接地址：https://www.kechuang.org/t/8786科创航天局标准发布窗口：https://www.kechuang.org/t/53148欢迎您参加2013年度中国业余火箭竞赛：https://w...
【业余火箭制式化系列之三】打造震动式沉降加速器
找不到更合适的命名了，暂且叫震动式沉降加速器吧。在燃料半流动性体系浇铸过程中，因为固形物占整个体系的比例较大，尤其是类似RAP这种用环氧树脂作为粘接剂的燃料，浇铸过程中不可避免发生一定程度的固化，导致燃料药液粘度达到1000泊以上，更为形象的比喻是，药液不会因重力而自动流淌到模具底部。这种性状的药液我觉得用塑性更为贴切，流动性基本没有。为了使浇铸过程中药液顺利流入模具中的所有角落，而诞生了这个想法...
最近活跃用户